1.一种截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜制备方法，其特征在于：其包括以下工序：S1、水相溶液的配制工序；

水相溶液配制采用如下质量比的原料：哌嗪、间苯二胺、3，5‑二氨基苯甲酸、水质量关系为：0.1～0.4：0.8～0.95：0.8～0.95：100，配制过程如下：将哌嗪、间苯二胺、3，5‑二氨基苯甲酸依次加入到反应容器中，随后向反应容器中加入水，室温搅拌，待上述原料全部溶解后，将3～5mol/L氢氧化钠水溶液逐滴加到上述溶液中，当溶液pH调至为9.5～10.5时停止滴加氢氧化钠水溶液，即制得水相溶液；

S2、有机相溶液的配制工序；

有机相溶液配制采用如下质量比的原料：均苯三甲酰氯：有机溶剂＝0.15：50，配制过程如下，

将均苯三甲酰氯加入到反应容器中，随后向其中加入有机溶剂，室温搅拌，待均苯三甲酰氯完全溶解后，即制得有机相溶液；

S3、截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜的制备工序；

所用化学原料：S1工序中制得的水相溶液、S2工序中制得的有机相溶液、聚醚砜基膜，过程如下：

S31、聚醚砜基膜水相浸渍处理工序；

用水清洗所用聚醚砜基膜，随后将其浸入S1工序中制得的水相溶液，于室温下静置浸泡4～7min，将其取出，去除表面残留化学物质及水相溶液，干燥，继而得到经水相浸渍处理后的聚醚砜基膜；

S32、有机相浸渍处理；

将经水相浸泡处理后的聚醚砜基膜浸入S2工序中制得的有机相溶液中，于室温下静置浸泡2～5min，取出，用有机溶剂冲洗其表面，然后用水冲洗其表面，最后将其置于烘箱中，于40～80℃下热处理3～20min，热处理完成后即制得截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S1中氢氧化钠的浓度为3.5～4.3mol/L，pH调节至9.8～10.2时停止滴加氢氧化钠水溶液。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：S3工序中所用聚醚砜基膜的具体制备方法为：以聚醚砜、N，N‑二甲基乙酰胺和聚乙烯吡咯烷酮为原料配制铸膜液，然后采用相转化法以无纺布为衬底制备聚醚砜基膜。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：聚醚砜、N，N‑二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮有如下质量关系：聚醚砜粉末：聚乙烯吡咯烷酮：N，N‑二甲基乙酰胺＝7～9：0.1～0.3：30～35。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：制备的聚醚砜基膜的平均孔径为0.025～0.045μm左右。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所制得的截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜对硝酸盐截留率为89.6％～94.24％，水通量为‑2 ‑1

4.46～8.65L﹒m ﹒h 。

7.一种截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜，其通过权利要求1的截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜制备方法制备。

8.一种污水处理方法，其特征在于：其包含利用权利要求7所述的截留硝酸盐聚醚砜纳滤膜，处理污水处理厂一级A排水中的总氮的工序，所述污水处理厂一级A排水总氮浓度为

11.3～13.0mg/L，运行压力为0.4～0.8Mpa。