1.一种剪扭组合荷载作用下薄壁梁极限强度计算方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1，根据截面中扶强材和纵骨的位置，将薄壁梁截面离散成板格单元，建立薄壁梁截面单跨计算模型，输入基本材料属性，所述基本材料属性包括截面材料屈服强度、弹性模量和泊松比；

步骤S2，施加剪力，合计薄壁梁截面竖向构件的横截面面积总和，忽略骨材构件的抗剪、抗扭能力，计算竖向板格的剪应力，根据纯剪作用下极限状态的剪流分布假设，计算截面中各水平板格的剪应力；

步骤S3，计算板格极限剪应力，将板格的剪应力带入板格极限状态应力方程中，计算得到考虑剪力作用后的扭转极限剪应力；

步骤S4，以计算得到的扭转极限剪应力，计算各板格的宽厚比，构建扭转过程中剪应力与剪应变的关系曲线；

步骤S5，对薄壁梁施加一个扭转角，计算各板格的剪应变，根据剪应力应变关系计算板格的剪应力，合计每一块板格对扭矩的贡献计算得到扭矩，增加扭转角进行迭代计算，以迭代过程中扭矩的最大值作为考虑剪力作用后的极限扭矩；

所述步骤S2中，竖向板格单元总面积计算公式为：其中，n为总的板格数目，li为第i块板格的宽度，mm；ti为第i块板格的厚度，mm；sinθi为第i块板格与水平线的夹角；

竖向板格剪应力为：

F为施加的剪力，另外由于剪流的环流效应，使得薄壁梁水平板格中存在剪应力；依据薄壁梁纯剪作用下剪流分布规律，结合竖向板格的剪应力，计算得到水平板格的剪应力；

所述步骤S3中，对于四边简支的板格极限剪应力τC，计算公式如下：2

其中，τC为板格的极限剪切强度；ReH‑P为板格的材料屈服强度，N/mm ；Cτ为屈曲折减因子，有：λ为板格的参考长细比，有：

K为屈曲因子，有：

2

σE为板格的参考应力，N/mm；

2

其中，E为材料弹性模量，N/mm；t为板格净厚度，mm；a、b分别为板格长度和宽度，mm；

根据已求得的剪力作用下的剪应力和板格极限剪应力，计算剪力作用后的扭转极限剪应力，计算公式为：τcr＝τC‑τs

2 2

其中，τcr为考虑剪力作用后的扭转极限剪应力，N/mm ；τC为板格极限剪应力，N/mm；τs2

为剪力作用下板格剪应力，N/mm；

所述步骤S4中，β为板的宽厚比，计算公式为：

2 2 2

其中，b为板格宽度，mm，t为板格净厚度，mm，E为材料弹性模量，N/mm，ReH‑P为板格的材2

料屈服强度，N/mm；

根据板宽厚比这一属性，构建板格扭转过程中剪应力与剪应变的曲线关系，如下所示：其中，γE为单元应变，γy为单元达到屈服时的应变，由下式确定：2

其中，ReH‑P为板格的材料屈服强度，N/mm，G为剪切模量；

所述步骤S5中，给薄壁梁一个初始扭转角，根据板格到截面形心的距离，计算在初始扭转角下每一块板格的应变，根据剪应力与剪应变关系求出每一块板格的剪应力，乘以板格面积得到每一块板格的剪力，再乘以板格对横截面形心的距离得到力矩，累计所有板格的力矩，得到在初始扭转角下薄壁梁截面约束扭转的扭矩。