1.一种基于熔喷布生产用防边角歪斜的裁边装置的使用方法，其特征在于：所述装置包括机架(1)；所述机架(1)的顶部前端安装有辅助辊轮(2)；所述机架(1)的顶部中后段设置有输送带(6)，且输送带(6)的前端内部设置有主动辊轮(5)，并且主动辊轮(5)通过同步带(4)与输送带(6)内部中间处的驱动电机(3)相连接；所述机架(1)的顶部中间处设置有伺服电机(9)和压脚控制螺杆(10)；所述输送带(6)的前端顶部滑动连接有限位板(8)，且限位板(8)通过间距控制螺杆(7)连接于机架(1)的顶部中间处；所述伺服电机(9)与驱动齿轮(11)转动连接，且驱动齿轮(11)转动连接于切割压脚(13)的顶部，并且切割压脚(13)的底部中间处设置有热切割刀盘(14)；

所述限位板(8)在输送带(6)的前端顶部对称设置有两处，限位板(8)的左端侧板呈倾斜状，限位板(8)的中间处开设有螺纹孔(802)，且限位板(8)通过螺纹孔(802)螺纹连接于间距控制螺杆(7)上，间距控制螺杆(7)后端设置有螺杆控制手轮(701)；

所述限位板(8)的螺纹孔(802)两侧开设有限位孔(803)，限位板(8)通过限位孔(803)滑动连接于机架(1)顶部设置的两处限位杆(101)上，限位板(8)的一侧距离输送带(6)1cm高处设置有压板(801)；

所述伺服电机(9)的驱动键(901)上滑动连接有两处驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)通过键槽(1102)连接于驱动键(901)上，驱动齿轮(11)通过限位轮(1101)转动连接于切割压脚(13)顶部的转动孔(1302)中，驱动齿轮(11)通过齿条带(12)与热切割刀盘(14)的从动齿轮(1401)相连接；

所述切割压脚(13)的右端设置有分隔板(1301)，且分隔板(1301)的尖端与热切割刀盘(14)的中间处对齐；

使用时，通过转动螺杆控制手轮(701)带动间距控制螺杆(7)转动，从而改变两处限位板(8)之间的距离，通过限位板(8)控制熔喷布在输送带(6)上的位置，防止熔喷布歪斜，保持熔喷布前进的方向，限位板(8)通过压板(801)防止熔喷布卷边翘起，限位板(8)通过限位孔(803)在限位杆(101)上滑动，伺服电机(9)带动驱动键(901)带动切割压脚(13)顶部的驱动齿轮(11)转动，驱动齿轮(11)通过齿条带(12)带动从动齿轮(1401)，从动齿轮(1401)带动热切割刀盘(14)转动，从而通过热切割刀盘(14)对熔喷布实施切割，对热切割刀盘(14)进行通电，使热切割刀盘(14)内部的加热丝将热切割刀盘(14)加温，通过转动控制转轮(1001)带动压脚控制螺杆(10)转动，从而通过压脚控制螺杆(10)带动切割压脚(13)进行移动，改变切割压脚(13)之间的距离，从而可以快速改变切割压脚(13)裁切熔喷布的宽度，当热切割刀盘(14)将熔喷布完成裁边后，熔喷布经过切割压脚(13)右端的分隔板(1301)，将裁切下来的废料和熔喷布的主料进行分离。

2.如权利要求1所述一种基于熔喷布生产用防边角歪斜的裁边装置的使用方法，其特征在于：所述热切割刀盘(14)为两面为锥形的刀盘，且热切割刀盘(14)内部设置有加热丝。

3.如权利要求1所述一种基于熔喷布生产用防边角歪斜的裁边装置的使用方法，其特征在于：所述切割压脚(13)的顶部螺纹连接于压脚控制螺杆(10)上，压脚控制螺杆(10)的后端设置有控制转轮(1001)。