1.一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：包括供应各原料的供料装置，对各原料进行混合搅拌形成混合物的混合装置，对混合物进行陈化的陈化装置，对混合物进行加工形成陶粒的陶粒加工装置，对陶粒进行烘干的烘干装置，对陶粒进行冷却的冷却装置，以及对陶粒的大小进行筛选的筛选装置；

所述陶粒加工装置包括对生物质燃料进行造粒形成球状物料的造粒机，以及在球状物料的外表面包覆混合物形成陶粒的陶粒加工机构；

所述陶粒加工机构包括安装座、承托混合物的承托部、拨动球状物料的拨动装置以及对承托部进行抵顶的抵顶气缸；所述承托部的上表面形成容置混合物的容置槽，所述承托部具有沿混合物输送方向的输入端和输出端，所述抵顶气缸的输出端处于承托部的输入端处并连接于承托部的下表面，所述承托部的输出端铰接于安装座上；所述造粒机通过第一提升机和承托部的容置槽相连接；

所述承托部的一侧壁上形成多个第一进气部，所述承托部的另一侧壁上形成多个第二进气部；多个所述第一进气部和多个所述第二进气部沿混合物的输送方向交错设置；所述拨动装置包括多个与各第一进气部一一对应的第一吹气组件，以及多个与各第二进气部一一对应的第二吹气组件；各第一吹气组件分别设置于对应的第一进气部的一侧，且第一吹气组件的输出端朝向容置槽设置；各第二吹气组件分别设置于对应的第二进气部的一侧，且第二吹气组件的输出端朝向容置槽设置。

2.根据权利要求1所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述供料装置包括多个储存各原料的储料仓；各储料仓通过连通管和混合装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述混合装置包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机具有第一进料口和第一出料口，各所述储料仓和第一进料口相连通，所述陈化装置具有第二进料口，所述第一出料口和第二进料口相连通。

4.根据权利要求3所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述陈化装置包括陈化输送带；所述陈化输送带具有第二出料口，所述第二出料口和承托部的输入端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述烘干装置包括对陶粒进行烘干的烘干机构，以及对陶粒进行焙烧的焙烧机构；所述承托部通过第二提升机和所述烘干机构连接；所述烘干机构通过第三提升机和所述焙烧机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述焙烧机构通过第四提升机和冷却装置连接，所述冷却装置通过第五提升机和筛选装置连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述筛选装置包括筛斗、安装架、筛筒，以及驱动筛筒转动的动力驱动组件；所述筛斗具有第三进料口和第三出料口；所述第三进料口和冷却装置的输出口相连接，所述第三出料口连接至筛筒内，所述筛筒的轴线水平设置，所述筛筒的外圆周面上形成有筛选陶粒大小的筛孔，所述筛孔环绕筛筒的外圆周面设置并沿筛筒的轴向间距分布，所述筛孔的孔径尺寸沿陶粒的输送方向逐渐变大，所述筛筒转动安装于安装架上；所述动力驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮和动力电机；所述从动齿轮套设于筛筒的外圆周面上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述动力电机的输出端和主动齿轮相连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保污泥陶粒自动化生产流水线，其特征在于：所述筛选装置还包括辅助筛筒转动的第一辅助轮和第二辅助轮；所述第一辅助轮与筛筒外圆周面的一侧滚动连接，所述第二辅助轮与筛筒外圆周面的另一侧滚动连接。

9.一种应用权利要求1‑8任一项所述的环保污泥陶粒自动化生产流水线的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对各原料进行混合形成混合物；

(2)对混合物进行陈化处理；

(3)对混合物进行加工，形成陶粒；

(4)对陶粒进行烘干处理；

(5)对陶粒进行冷却处理；

(6)对陶粒的大小进行筛选。

10.根据权利要求9所述的一种环保污泥陶粒自动化生产工艺，其特征在于：在步骤(1)中，各所述原料包括污泥和固废；污泥和固废按照一定配比计量后进行混合，形成混合物。

11.根据权利要求10所述的一种环保污泥陶粒自动化生产工艺，其特征在于：在步骤(3)中，通过造粒机将生物质燃料造粒形成球状物料，并输出到陶粒加工机构的承托部上，承托部上铺满混合物，使球状物料在承托部内的混合物上逐渐向下滚动的过程中，混合物逐渐将球状物料包裹形成陶粒，拨动装置沿与混合物的输送方向垂直的方向对球状物料进行拨动，使混合物完全将球状物料包覆在内形成陶粒。

12.根据权利要求11所述的一种环保污泥陶粒自动化生产工艺，其特征在于：在步骤(4)中，通过烘干机构对陶粒进行烘干后，焙烧机构对陶粒进行煅烧，提高陶粒的结构强度，同时温度过高，使内部的生物质燃料燃烧，使陶粒在保证结构强度的前提下，重量更轻，生物质燃料对内部进行烧结，减轻陶粒质量的同时更好地加强陶粒的结构强度。