1.一种铝基MOFs衍生Ni基催化剂，其特征在于：所述催化剂的前驱体由载体和镍成分组成，其中所述载体为MOF‑Al衍生的具有孔隙率为45～55％的微孔和介孔结构的NiAl2O4，所述前驱体中的Ni的总含量为5wt％～20wt％。

2.根据权利要求1所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂，其特征在于，将所述前驱体在氢气

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气氛中在400～650℃的温度下还原后，所述镍成分以作为活性组分的α型Ni和β型Ni存在。

3.根据权利要求2所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂，其特征在于，在合成气CO加氢反应0

中，反应温度在700～900℃时在反应气氛中所述NiAl2O4中的镍被还原为活性组分γ型Ni。

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4.根据权利要求2所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂，其特征在于，所述α型Ni的含量为50

～10％，β型Ni的含量为25～35％，以所述催化剂中Ni的总质量为基准。

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5.根据权利要求3所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂，在700～900℃反应温度下，γ型Ni的含量为50～60％，以所述催化剂中Ni的总质量为基准。

6.一种根据权利要求1～5任一项所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤1：使用可溶性铝盐、二元羧酸和水制备金属有机框架载体MOF‑Al；

步骤2：将所述金属有机框架载体MOF‑Al浸渍于可溶性镍盐与醇的混合溶液中，然后焙烧制备催化剂前驱体NiO/NiAl2O4；

步骤3：将所述催化剂前驱体NiO/NiAl2O4在氢气气氛中还原，获得所述铝基MOFs衍生Ni基催化剂。

7.根据权利要求6或7所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂的制备方法，其特征在于，所述可溶性铝盐与所述二元羧酸的摩尔比为1:10～10:1，优选3:1～1:3；更优选2:1。

8.根据权利要求6或7所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)反应温度为200℃～300℃，反应时间60～100h。

9.根据权利要求6或7所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述焙烧的温度为850℃～950℃，优选875℃～900℃，所述焙烧的时间为1～4h，优选2～3h。

10.一种根据权利要求1所述的铝基MOFs衍生Ni基催化剂在合成气CO甲烷化反应中的用途。