1.一种柔性电路板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先，对基材进行初步裁剪，并将基材上面的氧化层去除；

S2、接着，在基材上贴附抗蚀干膜，同时在菲林软片上制作线路，并使用曝光机将菲林软片上面的线路曝光在基材上面，实现将线路转移到铜箔上面；

S3、采用盐酸或者硫酸等酸性溶液在电路板上进行蚀刻线路，并通过等离子将电路板上的异物清理掉；

S4、将电路板覆盖膜的外型制作成形，再将覆盖膜和电路板进行对位使用烙铁在焊盘上进行初步固定；

S5、通过远程控制终端驱动压合装置在高温状态下对多层电路板进行压合，使电路板和胶之间进行充分结合；

S6、将菲林软片上面的字符，制作到网版上面，在使用网版将字符印刷到电路板上面；

S7、柔性电路板生产过后，对其进行功能和性能的检测。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：所述S5中的压合装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)的顶部放置有柔性电路板本体(4)，所述工作台(1)的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板(5)，且两个竖板(5)相靠近的一侧均安装有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)相靠近的一端均固定连接有夹板(7)，且两个夹板(7)相靠近的一侧均安装有离型膜(8)，两个所述夹板(7)相远离的一侧靠近底部处均安装有温度传感器(9)，且两个夹板(7)相远离的一侧靠近顶部部处均安装有高温警报器(10)，两个所述离型膜(8)相靠近的一侧分别与柔性电路板本体(4)的左右两侧相贴合，两个所述竖板(5)的顶部均安装有安装框(15)，两个所述安装框(15)内均安装有若干个反应球(17)，且两个安装框(15)相靠近的一侧均固定连接有若干个导气管(18)，若干个所述导气管(18)上均安装有电动阀门(19)，两个所述安装框(15)上均安装有驱动装置(16)，所述工作台(1)的顶部靠近后侧处安装有压合机(2)，且压合机(2)上安装有均力腔(11)，所述均力腔(11)的底部安装有压板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：所述均力腔(11)内安装有分力板(13)，且分力板(13)上安装有若干个均力球(14)。

4.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：所述缓冲垫(3)由橡胶材质制成，且缓冲垫(3)的表面涂刷有耐高温涂层。

5.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：两个所述安装框(15)均由隔热材质制成，若干个所述反应球(17)内均填充有氯化铵粉末。

6.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：所述分力板(13)由高弹性材质制成，若干个所述均力球(14)均由胶膜材质制成，且若干个均力球(14)内均填充有惰性气体。

7.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：两个所述离型膜(8)均由TPX材质制成，两个所述电动推杆(6)和夹板(7)上均涂刷有耐高温涂层。

8.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：两个所述驱动装置(16)与若干个电动阀门(19)之间通过电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产方法，其特征在于：所述压合机(2)、驱动装置(16)以及两个电动推杆(6)与远程控制终端之间均通过信号连接，且温度传感器(9)和高温警报器(10)与远程控制终端之间均通过信号连接。