1.一种温差发电器，其特征在于，为上下对称结构，包括换热器结构(2)，换热器结构框架由盖板(7)、底板(6)和两侧板(9)固连而成，且框架的前后为敞口设计，分别作为进气口(4)和出气口；所述盖板(7)和底板(6)之间设置N列、Nf行传热结构(8)，各列传热结构(8)等间距分布，各行传热结构(8)之间的距离沿流体流动方向依次减小。

2.根据权利要求1所述的温差发电器，其特征在于，所述传热结构(8)包括在盖板(7)和底板(6)之间设置翅片或在盖板(7)和底板(6)内表面设置凹陷两种形式。

3.根据权利要求2所述的温差发电器，其特征在于，所述在盖板(7)和底板(6)之间设置翅片，具体为：翅片上下端分别与盖板(7)、底板(6)接触；沿流体流动方向，单行翅片的最大长度为S2；沿垂直于流体流动方向，单列翅片的最大长度为S3；所述翅片高度Hf等于H‑2δh，其中H为换热器结构框架的高度，δh为底板(6)或盖板(7)的壁厚。

4.根据权利要求2所述的温差发电器，其特征在于，所述在盖板(7)和底板(6)内表面设置凹陷，具体为：凹陷分布在底板(6)和盖板(7)的内表面，形状包括但不仅限于半球体，所述凹陷的深度为Hin，且Hin<δh，其中δh为底板(6)或盖板(7)的壁厚；沿流体流动方向，单行凹陷的最大长度为S2；沿垂直于流体流动方向，单列凹陷的最大长度为S3。

5.根据权利要求1所述的温差发电器，其特征在于，还包括散热器(1)和温差发电片(3)，换热器结构(2)位于上下两组温差发电片(3)之间，温差发电片(3)外侧为散热器(1)。

6.一种根据权利要求1‑5任一项所述的温差发电器的非等距传热结构的参数确定方法，其特征在于，包括步骤：

S1，根据温差发电片(3)和传热结构(8)的几何约束条件，对非等距传热结构参数赋初始值；根据边界条件，得到温差发电片(3)上的温度分布，计算温度均匀性评价指标；

S2，在初始流体质量流量不变的情况下，对传热结构(8)的参数di+1‑di进行迭代，按照S1计算出迭代后的非等距传热结构的温度均匀性评价指标；再分别对S2、S3进行迭代，按照S1计算出迭代后的非等距传热结构的温度均匀性评价指标；

S3，改变流体质量流量，重复S2，计算出不同质量流量的流体情况下，迭代后各非等距传热结构的温度均匀性评价指标；

S4，对S1中的温差发电片(3)的行数、列数分别进行迭代计算，重复S2和S3，计算不同行数或不同列数的温差发电片、不同质量流量的流体情况下，迭代后各非等距传热结构的温度均匀性评价指标；

S5，计算S1‑S4中所有非等距传热结构所用的材料体积，选择最优适配参数的非等距传热结构。

7.根据权利要求6所述的非等距传热结构的参数确定方法，其特征在于，所述根据温差发电片和传热结构的几何约束条件，具体为：其中，NLteg为温差发电片(3)的列数，NRteg为温差发电片(3)的行数，N为传热结构垂直于流体流动方向等距分布的列数，Nf为传热结构(8)的行数，dl为传热结构(8)垂直于流体流动方向的间距，di为传热结构(8)沿流体流动方向非等距分布的间距，且i＝1，2，3……Nf‑1；

对非等距传热结构参数赋初始值，具体为S2＝10.25mm、S3＝6mm、NLteg＝2、NRteg＝3、N＝

5、dl＝9mm、Nf＝8。

8.根据权利要求6所述的非等距传热结构的参数确定方法，其特征在于，所述边界条件为：进气口(4)和出气口分别采用质量流量入口、压力出口，温差发电片(3)与环境之间存在对流换热，在有限元分析软件中设置所述边界条件，得到温差发电片(3)上的温度分布。

9.根据权利要求6所述的非等距传热结构的参数确定方法，其特征在于，所述温度均匀性评价指标，是将温差发电片(3)上的温度进行离散化，对每片温差发电片(3)在相同的位置取相同数量的温度特征点，对温度特征点的温度进行处理，得到均匀度评价指标；

式中，Ti为每片温差发电片(3)温度的均值，np为每片温差发电片(3)上所取的温度特征点的数量，TPi每片温差发电片(3)上所取的特征点的温度，Tmean为所有温差发电片温度的均值，η为温度均匀性评价指标，n为温差发电片(3)的数量。