1.一种轻集料空心砌块制作加工方法,其使用一种轻集料空心砌块制作加工装置,该轻集料空心砌块制作加工装置包括磨碎机构(1)、分配单元(2)和混合机构(3),其特征在于:采用轻集料空心砌块制作加工装置进行轻集料空心砌块制作加工时具体制作加工方法如下:
S1、原料磨碎:通过人工方式将原料分别放入磨碎筐(11)内,然后通过电动推杆(15)向下推动顶板(16)直至磨碎组(18)接触原料,随后通过二号电动滑块(17)带动磨碎组(18)左右往复运动对原料进行磨碎,磨碎期间,电动推杆(15)逐步推动磨碎组(18)向下运动;
S2、碎料推送与暂储:通过电动推杆(15)带动顶板(16)向上运动,二号电动滑块(17)带动磨碎组(18)随之同步运动直至磨碎组(18)与磨碎筐(11)相离,然后通过一号电动滑块(12)使推料板(13)向右推动碎料,碎料由磨碎筐(11)的右端落入储存仓(21)内;
S3、计量碎料出料量:电动滑板(23)向右运动以打开出料通槽,碎料由出料通槽落入计量仓(24)内,通过借助计量仓(24)自带的刻度线控制碎料的出料量达到标准后关闭出料通槽;
S4、投放碎料:三号电动滑块(28)向右运动与竖直板(27)脱离,底板(25)带动竖直板(27)随后向下转动,计量仓(24)下端打开,碎料向搅拌桶(30)内投放,同时工人向搅拌桶(30)内加入轻质集料、水;
S5、混合搅拌:通过二号电机(32)带动中间轴(33)转动,中间轴(33)带动搅杆(34)同步转动而对碎料与轻质集料、水之间进行混合搅拌;
S6、浇筑成型:混合搅拌结束后,将混合浆料注入浇注机内,随后通过浇注机向混合浆料注入成型模具内,混合浆料冷固相应时间后成型为空心砖块;
所述的磨碎机构(1)下端与混合机构(3)的左上端相连,磨碎机构(1)的右下端设置有分配单元(2),混合机构(3)的下端与已有地面相连,分配单元(2)位于混合机构(3)的左上方;
所述的磨碎机构(1)包括板组(10)、磨碎筐(11)、一号电动滑块(12)、推料板(13)、U型架(14)、电动推杆(15)、顶板(16)、二号电动滑块(17)和磨碎组(18),板组(10)从前往后等距离设置,板组(10)的上端安装有磨碎筐(11),磨碎筐(11)的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块(12),一号电动滑块(12)之间连接有推料板(13),推料板(13)的下端面与磨碎筐(11)的内底壁相贴,磨碎筐(11)的左端外表面安装有U型架(14),U型架(14)上端的下端面从左往右等距离安装有电动推杆(15),同一U型架(14)上的电动推杆(15)的下端之间连接有顶板(16),顶板(16)的下端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(17),二号电动滑块(17)的下端安装有磨碎组(18);
所述的磨碎组(18)包括框板(180)、竖板(181)、芯轴(182)、磨辊(183)、一号皮带(184)、一号电机(185)和一号机架(186),框板(180)为倒U型结构,框板(180)的竖直段为伸缩结构,框板(180)位于磨碎筐(11)的中部,框板(180)上端面与二号电动滑块(17)的下端相连,框板(180)水平段的下端面前后对称安装有竖板(181),竖板(181)从左往右等距离排布,前后正相对的竖板(181)的下端之间转动安装有芯轴(182),芯轴(182)的中部安装有磨辊(183),芯轴(182)的侧端之间连接有一号皮带(184),一号皮带(184)位于竖板(181)的外侧,一号皮带(184)左端的芯轴(182)的前端与一号电机(185)的输出轴端相连,一号电机(185)的上端安装有一号机架(186),一号机架(186)的后上端与框板(180)的前端面相连;
所述的分配单元(2)包括连接板(20)、储存仓(21)、隔板(22)、电动滑板(23)、计量仓(24)、底板(25)、耳板(26)、竖直板(27)和三号电动滑块(28),板组(10)的右端之间连接有连接板(20),连接板(20)的右端安装有储存仓(21),储存仓(21)位于磨碎筐(11)右端的下方,储存仓(21)的内部从前往后等距离安装有隔板(22),磨碎筐(11)的右端位于相邻隔板(22)之间的上方,相邻隔板(22)之间设置有电动滑板(23),电动滑板(23)通过滑动配合方式与储存仓(21)的内底壁相连,储存仓(21)的内底壁左端开设有出料通槽,出料通槽位于相邻隔板(22)之间,出料通槽的正下方设置有计量仓(24),计量仓(24)的上端面与储存仓(21)的下端面相连,计量仓(24)的下端面设置有底板(25),底板(25)的上端面与计量仓(24)的下端面相贴,底板(25)的右端转动安装有一号销轴,一号销轴的前后两端对称安装有耳板(26),耳板(26)的上端与计量仓(24)的下端相连,底板(25)的左端面中部安装有竖直板(27),竖直板(27)的中部开设有一号通槽,一号通槽通过滑动配合方式与三号电动滑块(28)的左端相连,三号电动滑块(28)的右端与底板(25)中部的计量仓(24)的左端相连;
所述的混合机构(3)包括搅拌桶(30)、底座(31)、二号电机(32)、中间轴(33)和搅杆(34),搅拌桶(30)位于计量仓(24)的下方,搅拌桶(30)的下端面安装有底座(31),底座(31)沿搅拌桶(30)周向均匀排布,搅拌桶(30)的下端面中部安装有二号电机(32),二号电机(32)的输出轴端安装有中间轴(33),二号电机(32)的输出轴端与搅拌桶(30)的下端转动连接,中间轴(33)位于搅拌桶(30)内,中间轴(33)的上端设置有搅杆(34),搅杆(34)沿中间轴(33)周向均匀排布,且搅杆(34)从上往下等距离排布。
2.根据权利要求1所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的储存仓(21)的上端前后对称设置有安置板(210),安置板(210)的下端左右对称安装有四号电动滑块(211),四号电动滑块(211)前后对称排布,四号电动滑块(211)通过滑动配合方式与储存仓(21)的上端相连,安置板(210)之间设置有筛板(212)。
3.根据权利要求2所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的安置板(210)的上端开设有U型通槽,U型通槽水平设置且U型通槽的开口朝右设置,筛板(212)的下端左右对称转动安装有一号轴(213),一号轴(213)的侧端与U型通槽之后通过滑动配合方式相连,筛板(212)前端一号轴(213)的侧端的正右方设置有限位板(214),限位板(214)穿过U型通槽的右端并通过滑动配合方式与安置板(210)相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的筛板(212)的上端面前后对称开设有卡接通槽,卡接通槽与U型挡板(215)下端面前后对称安装的凸起结构之间通过滑动配合方式相连,U型挡板(215)的右端之间通过滑动配合方式卡接有滑动板(216),滑动板(216)的下端面与筛板(212)的下端面齐平,且滑动板(216)的左端面与筛板(212)的右端面相贴。
5.根据权利要求1所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的磨辊(183)的正上方设置有刮板(187),刮板(187)的下端面与磨辊(183)的外环形面相连,刮板(187)设置于竖板(181)之间。
6.根据权利要求5所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的刮板(187)的上端前后对称安装有卡接块(188),卡接块(188)通过滑动配合方式与卡动通槽相连,卡动通槽开设于竖板(181)的侧端,卡接块(188)的上端面开设有安装凹槽,安装凹槽内通过滑动配合方式安装有上卡块(189),上卡块(189)的下端与安装凹槽的内底壁之间连接有弹簧(18a),上卡块(189)与块凹槽之间通过滑动配合方式相连,块凹槽开设于卡动通槽的内上侧壁的右端。
7.根据权利要求1所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的框板(180)竖直段朝向磨辊(183)的一侧端面安装有斜板(18b),斜板(18b)位于磨辊(183)的下方,斜板(18b)的下端面与磨碎筐(11)的内底壁相贴。
8.根据权利要求1所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的连接板(20)的正右侧设置有封板(200),封板(200)通过滑动配合方式与板通槽相连,板通槽开设在储存仓(21)的右端,板通槽的内底壁与储存仓(21)的内底壁齐平,封板(200)的左右两端对称安装有块板(201),块板(201)与储存仓(21)的右端之间通过一号螺栓(202)相连。
9.根据权利要求8所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的封板(200)的前端面从前往后等距离开设有连接通孔,连接通孔内转动连接有轴杆(203),轴杆(203)的左端安装有搅板(204),搅板(204)沿轴杆(203)周向均匀排布,搅板(204)位于相邻的隔板(22)之间,轴杆(203)的右端之间连接有二号皮带(205),二号皮带(205)前端的轴杆(203)的右端面与三号电机(206)的输出轴端相连,三号电机(206)的下端安装有三号机架(207),三号机架(207)的左端与储存仓(21)的右端面相连。
10.根据权利要求1所述的一种轻集料空心砌块制作加工方法,其特征在于:所述的中间轴(33)的上端设置有十字板(330),十字板(330)的中部通过二号螺栓(331)与中间轴(33)的上端相连,十字板(330)的四角端均安装有内卡板(332),内卡板(332)与中间轴(33)的上端之间通过滑动配合方式相卡接,十字板(330)四角端的下端面均安装有竖向板(333),竖向板(333)位于中间轴(33)的外侧,竖向板(333)背对中间轴(33)的端面从上往下等距离安装有搅杆(34)。