1.一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，包括：上箱体(1)，所述上箱体(1)内设置第一筛网(2)，所述上箱体(1)下侧壁设置第一开口(3)；

下箱体(4)，所述下箱体(4)设置在所述上箱体(1)下端，所述下箱体(4)上侧壁设置第二开口(5)，所述下箱体(4)通过所述第二开口(5)、所述第一开口(3)与所述上箱体(1)连通，所述下箱体(4)内设置第二筛网(6)；

除杂质装置，所述除杂质装置设置在所述第一筛网(2)上方，所述除杂质装置用于去除所述第一筛网(2)上表面的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述上箱体(1)上端设置有料斗(7)，所述料斗(7)内部与所述上箱体(1)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述除杂质装置包括：

第一电机(8)，所述第一电机(8)设置在所述上箱体(1)内部，所述第一电机(8)上端与所述上箱体(1)上侧内壁固定连接，所述第一电机(8)输出端设置第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上分别设置第一齿轮(10)与第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)位于所述第二齿轮(11)上方，所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(11)均为不完全齿轮；

第二转轴(12)，所述第二转轴(12)设置在所述上箱体(1)内部，所述第二转轴(12)一端与所述上箱体(1)上侧内壁中心位置转动连接，所述第二转轴(12)上设置第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)与所述第一齿轮(10)齿形相啮合；

两个搅拌叶片(14)，两个所述搅拌叶片(14)对称设置在所述第二转轴(12)左右两侧，所述搅拌叶片(14)靠近所述第二转轴(12)一侧与所述第二转轴(12)固定连接，所述搅拌叶片(14)下表面与所述第一筛网(2)上表面接触；

第一齿条(15)，所述第一齿条(15)一端贯穿所述上箱体(1)左侧壁延伸至所述上箱体(1)内部，所述第一齿条(15)与所述上箱体(1)左侧壁滑动连接，所述第一齿条(15)朝向所述第二齿轮(11)一侧带齿，所述第一齿条(15)带齿一侧与所述第二齿轮(11)齿形相啮合，所述第一齿条(15)另一端延伸至所述上箱体(1)外部并设置挡板(16)，所述挡板(16)垂直于所述第一齿条(15)并与所述第一齿条(15)远离所述第二齿轮(11)一端固定连接；

滑动杆(17)，所述滑动杆(17)设置在所述挡板(16)朝向所述上箱体(1)一侧，所述滑动杆(17)垂直于所述挡板(16)，所述滑动杆(17)远离所述挡板(16)一端贯穿所述上箱体(1)左侧壁延伸至所述上箱体(1)内部，并设置推板(18)，所述推板(18)内部设置左右方向的筛孔，所述推板(18)平行于所述挡板(16)；

第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)套设在所述滑动杆(17)上，所述第一弹簧(19)一端与所述挡板(16)侧壁固定连接，所述第一弹簧(19)另一端与所述上箱体(1)左侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述第一筛网(2)内的筛孔直径大于所述第二筛网(6)内的筛孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述上箱体(1)右侧壁设置有收集箱(20)，所述收集箱(20)通过第一通孔(21)与所述上箱体(1)内部连通，所述第一通孔(21)位于所述第一筛网(2)上方。

6.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述下箱体(4)外侧壁设置有保温层(22)，所述保温层(22)采用保温耐高温材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，还包括：两个第一凹槽(23)，两个所述第一凹槽(23)对称设置在所述下箱体(4)左右两侧内壁，所述第一凹槽(23)内设置导向杆(24)，所述导向杆(24)上下两端分别与所述第一凹槽(23)上下两侧内壁固定连接；

第一滑块(25)，所述第一滑块(25)设置在所述导向杆(24)上，所述第一滑块(25)与所述导向杆(24)滑动连接，所述第二筛网(6)的左右两端分别与左右两侧的两个所述第一滑块(25)侧壁固定连接；

第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)套设在所述导向杆(24)上，所述第二弹簧(26)一端与所述第一滑块(25)上表面固定连接，所述第二弹簧(26)另一端与所述第一凹槽(23)上侧内壁固定连接；

第三弹簧(27)，所述第三弹簧(27)套设在所述导向杆(24)上，所述第三弹簧(27)一端与所述第一滑块(25)下表面固定连接，所述第三弹簧(27)另一端与所述第一凹槽(23)下侧内壁固定连接；

两个转动杆(28)，两个所述转动杆(28)对称设置在所述下箱体(4)左右两侧内壁，所述转动杆(28)与所述下箱体(4)内壁铰接连接，所述转动杆(28)朝向所述第二筛网(6)一侧设置安装板(29)，所述安装板(29)上设置若干热风机(30)，所述热风机(30)出口端对准所述第二筛网(6)上表面；

连接杆(31)，所述连接杆(31)一端与所述第一滑块(25)靠近所述第二筛网(6)一侧壁铰接连接，所述连接杆(31)另一端与所述转动杆(28)侧壁铰接连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述热风机(30)出口端还设置第一气管(32)，所述第一气管(32)远离所述热风机(30)一端设置第二气管(33)，所述第二气管(33)远离所述第一气管(32)一端贯穿所述下箱体(4)上侧壁延伸至所述下箱体(4)上方并设置第三气管(34)，所述第三气管(34)远离所述第二气管(33)一端贯穿所述上箱体(1)左侧壁并延伸至所述上箱体(1)内部，所述第三气管(34)位于所述第一筛网(2)上方，所述第三气管(34)远离所述第二气管(33)一端设置第三筛网(35)，所述第三气管(34)通过所述第二气管(33)与所述第一气管(32)连通，所述第一气管(32)设置为软管。

9.根据权利要求1所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，所述第二筛网(6)下方设置有辅助装置，所述辅助装置包括：第二电机(36)，所述第二电机(36)设置在所述下箱体(4)后侧内壁，所述第二电机(36)输出端设置第三转轴(37)，所述第三转轴(37)远离所述第二电机(36)一端设置第四齿轮(38)，所述第四齿轮(38)为不完全齿轮；

矩形框(39)，所述矩形框(39)设置在所述下箱体(4)内部，所述矩形框(39)位于所述第四齿轮(38)外周，所述矩形框(39)上下两侧内壁均设置第二齿条(40)，所述第二齿条(40)与所述第四齿轮(38)齿形相啮合；

两个支撑柱(41)，两个所述支撑柱(41)对称设置在所述矩形框(39)左右两端，所述支撑柱(41)一端与所述矩形框(39)外壁固定连接，所述支撑柱(41)另一端设置第二滑块(42)；

滑轨(43)，所述滑轨(43)设置在所述下箱体(4)下侧内壁，所述第二滑块(42)与所述滑轨(43)滑动连接；

若干套筒(44)，若干所述套筒(44)设置在所述矩形框(39)上表面，所述套筒(44)内滑动连接有滑柱(45)，所述滑柱(45)靠近所述第二筛网(6)一端设置刷毛(46)，所述刷毛(46)与所述第二筛网(6)下表面接触，所述滑柱(45)远离所述刷毛(46)一端设置第四弹簧(47)，所述第四弹簧(47)一端与所述滑柱(45)下端固定连接，所述第四弹簧(47)另一端与所述矩形框(39)上表面固定连接；

凸轮(48)，所述凸轮(48)设置在所述第三转轴(37)上，所述凸轮(48)位于所述第二电机(36)与所述第四齿轮(38)之间，所述凸轮(48)凸起端能与所述第二筛网(6)下表面接触。

10.根据权利要求7所述的一种高效的可除杂质粮食烘干机，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置包括：

第一温度检测装置，所述第一温度检测装置设置在所述上箱体(1)外壁，用于检测所述上箱体(1)外部的环境温度；

第二温度检测装置，所述第二温度检测装置设置在所述下箱体(4)外壁，用于检测所述下箱体(4)外壁的温度；

第三温度检测装置，所述第三温度检测装置设置在所述热风机(30)出口端，用于检测所述热风机(30)出口端的温度；

水分测试仪，所述水分测试仪设置在下箱体(4)内部，用于检测所述第二筛网(6)上待烘干粮食的水分含量；

流速传感器，所述流速传感器设置在所述热风机(30)出口端，用于检测所述热风机(30)出口端的热风流速；

计时器，所述计时器设置在所述上箱体(1)外壁，用于记录所述热风机(30)关闭时的工作时长；

报警器，所述报警器设置在所述上箱体(1)上端；

控制器，所述控制器设置在所述上箱体(1)外壁，所述控制器分别与所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述第三温度检测装置、水分测试仪流速传感器、计时器及所述报警器电性连接；

所述控制器基于所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述第三温度检测装置、所述水分测试仪、所述流速传感器及所述计时器控制所述报警器工作，包括以下步骤：

步骤1：当所述水分测试仪检测的所述第二筛网(6)上待烘干粮食的水分含量低于预设水分含量时，所述控制器控制所述计时器及所述热风机(30)关闭，所述计时器记录所述热风机(30)关闭时所述热风机(30)的工作时长，此时，基于所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述第三温度检测装置、所述计时器的检测值，通过公式(1)计算所述热风机(30)在所述计时器记录的所述热风机(30)的工作时长内的热量损失：其中，Q1为所述热风机(30)在所述计时器记录的所述热风机(30)的工作时长内的热量损失，δ1为所述下箱体(4)侧壁的传热系数， 为所述下箱体(4)侧壁的材料的导热系数，a1为所述下箱体(4)侧壁的厚度，σ1为所述下箱体(4)侧壁的对流换热系数，S1为所述下箱体(4)外表面的总面积，T3为所述第三温度检测装置检测的所述热风机(30)出口端的温度，T2为所述第二温度检测装置检测的所述下箱体(4)外壁的温度，T1为所述第一温度检测装置检测的所述上箱体(1)外部的环境温度，tj为所述计时器记录的所述热风机(30)关闭时的工作时长，ln为自然对数；

步骤2：基于所述流速传感器及所述计时器的检测值，通过公式(2)计算所述热风机(30)的实际能量利用率：

其中，η1为所述热风机(30)的实际能量利用率，C1为所述热风机(30)产生的热风的比热容，ρ1为所述热风机(30)产生的热风的密度，v1为流速传感器检测的所述热风机(30)出口端的热风流速，S2为所述热风机(30)出口端的截面面积；

步骤3：所述控制器将所述热风机(30)的实际能量利用率与所述热风机(30)的预设能量利用率进行比较，当所述热风机(30)的实际能量利用率小于所述热风机(30)的预设能量利用率时，所述控制器控制所述报警器发出报警提示。