1.一种轴瓦内表面织构的加工装置，其旋转机构通过支架固定在底座上，旋转机构带动定位夹紧机构使其共同做同轴转动，激光打标机固定在定位夹紧机构的上方，所述激光打标机高度可调节；其特征在于，所述定位夹紧机构包括转动盘、定位盘、齿轮转动柄、轴承和磁棒，磁棒设置有两个，分别穿过转动盘和定位盘，通过转动盘与定位盘的相对运动调节两个磁棒的高度与夹角，轴瓦放置在两个磁棒上；转动盘通过轴承固定在旋转机构上，定位盘固定在旋转机构上，齿轮转动柄用于固定转动盘与定位盘使二者同步旋转；转动盘的上部设置有带齿通槽，其中心线与转动盘的外圆周为同心圆，其内侧设置有齿条，转动盘上还设置有渐变弧形通槽，两个渐变弧形通槽以转动盘的圆心为对称点呈120度中心对称，渐变弧形通槽的中心线逐渐远离转动盘圆心；所述定位盘圆心位置设置有定位盘圆孔，两条沿定位盘径向设置的直线通槽与定位盘圆孔联通，两条直线通槽之间夹角为120度；所述定位盘上还设置有定位孔，转动柄穿过转动盘固定在定位孔上，转动柄左端与转动盘上内置齿条啮合；磁棒穿过直线通槽和渐变弧形通槽并可在两个通槽内同时滑动；所述定位盘上还设置有T型槽，所述T型槽内滑动设置有T型底座，两个止动爪对称设置，其一端可转动的固定在T型底座上，其另一端过通弹簧固定在中心柱上；所述转动柄的右侧固定有止动齿轮，止动齿轮与止动爪配合实现转动柄的固定；还包括对焦标块，所述对焦标块可拆卸的安装在中心轴前端的孔洞内，用于轴瓦与激光打标机的对焦；所述T型槽设置在定位孔圆心与定位盘圆心的连线上。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦内表面织构的加工装置，其特征在于，所述转动盘的左端通过轴承闷盖封闭。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦内表面织构的加工装置，其特征在于，所述底座（1）为光学平板。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦内表面织构的加工装置，其特征在于，旋转机构为三爪卡盘旋转轴。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦内表面织构的加工装置，其特征在于，所述磁棒通过前套筒和后套筒分别设置在转动盘和定位盘上。

6.一种轴瓦内表面织构的加工方法，该方法采用如权利要求1所述的一种轴瓦内表面织构的加工装置，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将定位夹紧机构通过三爪卡盘安装在旋转机构上；

第二步，将对焦标块安置到中心轴前端的孔洞内，根据所加工轴瓦的直径，在对焦标块上选择对应的刻度，调节激光打标机高度，使两个激光红点在所选刻度位置重合；

第三步，取下对焦标块，将轴瓦放置到两根磁棒之上；

第四步，转动齿轮转动柄，带动转动盘旋转，压迫两根磁棒做V型运动，进而将轴瓦抬升；

第五步，当两个激光红点在轴瓦上重合时停止转动，抬升定位盘后的T型底座，扳动两个止动爪，令其卡住止动齿轮；

第六步，在激光打标机专用软件中绘制织构图案，设置激光打标机参数，激光打标机发射激光束，开始加工；

第七步，加工完成，取下轴瓦。