1.一种1800MPa级超高强度热成形钢板氩弧焊接工艺，所述的工艺包括：在干净的实验环境下通过酸洗，对钢板材进行除锈处理，然后通过打磨去除表面的氧化层，再使用丙酮对板材表面进行处理，保证板材表面干净无污染；

其特征在于，所述工艺还包括：

（1）将两块同厚同质的超高强度热成形钢板以对接形式放置于焊接操作平台上并且固定夹紧，保证焊件无缝隙；

（2）通过焊机的控制面板调整焊接参数，通过机器人的示教面板进行程序设定与控制，完成一次焊接过程，全程氩气保护，不采用焊丝，得到性能良好的无焊接缺陷的焊件；

（3）焊接速度为6mm/s 10mm/s，焊接电流为112A 120A，脉冲频率为14Hz 30Hz，氩气流~ ~ ~

量为15L/min；

（4）所述的焊接电流，焊接速度和脉冲频率的大小根据被焊接钢板的厚度进行调节，钢板越厚，焊接电流越大，脉冲频率越大，而焊接速度越小；

（5）所述的热成形钢板长度为70mm，宽度为50mm，厚度为1.4mm；所述的设备为机器人与YP‑300BP氩弧焊接机组合搭建成自动化的氩弧焊接操作平台。