1.一种型材冷弯设备,包括进给部分、冷弯部分及控制器,其特征在于,所述冷弯部分包括:
冷弯机身(500),连接于所述进给部分的出口处;
冷弯机构(600),固定设置于所述冷弯机身(500)上,所述冷弯机构(600)用于为型材提供侧向压力使型材弯曲;
其中,所述冷弯机构(600)包括:冷弯调节平台(610),沿型材进给方向固定设置于所述冷弯机身(500)上;
冷弯支架(620),与所述冷弯调节平台(610)的滑块固定连接,所述冷弯支架(620)可在所述冷弯调节平台(610)的驱动下在型材进给方向上运动;
冷弯液压缸(630),固定设置于所述冷弯支架(620)上,所述冷弯液压缸(630)的动作方向与型材进给方向垂直,所述冷弯液压缸(630)受所述控制器控制;
冷弯头(640),固定设置于所述冷弯液压缸(630)的活塞杆的端部;
第一行程开关(650),固定设置于所述冷弯支架(620)朝向所述进给机身的一侧,所述第一行程开关(650)与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述进给部分包括:进给机身(100);
导向机构(200),间隔设置于所述进给机身(100)上,所述导向机构(200)用于型材的导向;
进给机构(300),间隔架设于所述导向机构(200)的上方,所述进给机构(300)可相对于所述进给机身(100)在垂直方向上运动,所述进给机构(300)能为型材提供下压力并推动型材沿所述导向机构(200)运动,所述进给机构(300)与所述控制器电性连接;
测速机构(400),设置于所述进给机身(100)的入口处,所述测速机构(400)能测量型材的运动速度,所述测速机构(400)与所述控制器电性连接;
传送辊(110),嵌设于所述进给机身(100)的上表面上。
3.根据权利要求2所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述进给机构(300)包括:进给支架(310);
连杆(320),一端与所述进给支架(310)转动连接,另一端与所述进给机身(100)转动连接;
进给液压缸(330),与所述进给机身(100)转动连接,所述进给液压缸(330)的活塞杆与所述进给支架(310)转动连接,所述进给液压缸(330)受所述控制器控制;
上进给摩擦轮(340),铅直设置于所述进给支架(310)上,所述进给支架(310)上还设有用于驱动所述上进给摩擦轮(340)旋转的电机(360),所述电机(360)受所述控制器控制。
4.根据权利要求3所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述上进给摩擦轮(340)的两侧设有调节环。
5.根据权利要求3所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述进给机构(300)还包括下进给摩擦轮(350),所述下进给摩擦轮(350)转动嵌设于所述进给机身(100)上,所述下进给摩擦轮(350)设置于所述进给支架(310)的下方,所述进给机身(100)上还设有用于驱动所述下进给摩擦轮(350)旋转的电机(360)。
6.根据权利要求2所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述测速机构(400)包括测速摩擦轮(410)及编码器(420),所述测速摩擦轮(410)与所述编码器(420)轴连接,所述编码器(420)与所述控制器电性连接。
7.根据权利要求2所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述导向机构(200)包括动导向结构(210)及定导向结构(220),所述动导向结构(210)及定向导向结构相对设置于所述进给机身(100)的两侧。
8.根据权利要求7所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述定导向结构(220)包括:定导向支架(221),固定设置于所述进给机身(100)上;
第一丝杆副(222),竖直设置于所述定导向支架(221)上,所述第一丝杆幅的一端设有与所述第一丝杆副(222)的丝杆轴连的第一调节手轮(224);
第一导向轮(223),水平可转动地设置于所述第一丝杆副(222)的滑块上。
9.根据权利要求7所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述动导向结构(210)包括:第二丝杆副(211),设置于所述进给机身(100)上,所述第二丝杆副(211)的方向与型材的进给方向垂直;
动平台(212),与所述进给机身(100)滑动连接,所述动平台(212)与所述第二丝杆副(211)的滑块固定连接;
第二调节手轮(213),转动设置于所述进给机身(100)的一侧,与所述第二丝杆副(211)的丝杆传动连接;
动导向支架(214),固定设置于所述动平台(212)上;
第三丝杆副(215),竖直设置于所述动导向支架(214)上,所述第三丝杆副(215)的一端设有与所述第三丝杆副(215)的丝杆轴连的第三调节手轮(216);
第二导向轮(217),水平可转动第设置于所述第三丝杆副(215)的滑块上。
10.根据权利要求2所述的型材冷弯设备,其特征在于,所述进给机身(100)上还间隔嵌设有若干限位检测机构(120),所述限位检测机构(120)包括与所述进给机身(100)转动连接的限位压板(121),所述限位压板(121)的下方设有第二行程开关(122),所述限位压板(121)在所述第二行程开关(122)的作用下背向型材的进给方向向上倾斜,所述第二行程开关(122)与所述控制器电性连接。