1.一种金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)制备含碳高分子溶液；

(2)将步骤(1)制备好的溶液与金属盐按照一定的质量分数进行混合，并利用磁力搅拌器或者玻璃棒进行搅拌；

(3)将步骤(2)混合均匀后的溶液滴到基片上，进行旋涂成膜；

(4)将旋涂有复合溶液的基片在烘烤灯下烘干；

(5)将烘干后的样品从基片上剥离，然后放置在自制的模具中，利用微波等离子技术在氮气、氢气氛围下进行加热处理，随后在氮气、氢气的氛围中冷却后取出；

(6)将步骤(5)中取出的样品在研钵中研磨成粉；

上述步骤中，以碳前驱体溶液、金属盐为原料混合，再旋涂于基片上，烘干成膜，经微波等离子技术生长出金属复合石墨烯，其中金属前驱体包含硝酸铜、硝酸银以及金属氯化物；

步骤(1)制备的含碳高分子溶液包括含碳高分子有机物。

2.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，旋涂转速控制在3000r，旋涂时间为30s，旋涂次数为5次。

3.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，金属以及碳前驱体的含量各自可调。

4.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，膜厚度为1μm，且膜厚度均匀。

5.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，微波功率控制在1100‑2500W。

6.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，氮气、氢气的总流量为50sccm，各自占比可调。

7.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，微波等离子体处理时间为10‑30min。

8.根据权利要求1所述的金属复合石墨烯氧还原反应电催化剂材料的制备方法，其特征在于，石墨烯的生长以及金属纳米颗粒的生长同时进行的。