1.一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，包括有支撑架（1）和控制器（2）；其特征是：还包括有颗粒分离机构（3）、颗粒烘干机构（4）和大小颗粒筛分机构（5）；支撑架（1）与控制器（2）相连接；支撑架（1）与颗粒分离机构（3）相连接；支撑架（1）与颗粒烘干机构（4）相连接；支撑架（1）与大小颗粒筛分机构（5）相连接；颗粒烘干机构（4）与大小颗粒筛分机构（5）相连接；

颗粒分离机构（3）包括有第一电机（301）、第一传动轴（302）、第一传动轮（303）、第二传动轮（304）、第一锥齿轮（305）、第二传动轴（306）、第三传动轮（307）、第四传动轮（308）、第三传动轴（309）、第一滑套（3010）、F形固定块（3011）、第一平齿轮（3012）、第一电动推杆（3013）、第二平齿轮（3014）、空心传动轴（3015）、漏斗形颗粒倒入口（3016）、U形固定块（3017）、第一电动滑块（3018）、第二电动滑块（3019）、方形固定架（3020）、第二电机（3021）、第四传动轴（3022）、第二锥齿轮（3023）、第五传动轮（3024）、第三锥齿轮（3025）、第五传动轴（3026）、第二滑套（3027）、第二电动推杆（3028）、第一缺齿轮（3029）、第四锥齿轮（3030）、第六传动轴（3031）、第五锥齿轮（3032）、空心球形颗粒分散器（3033）、第一连接柱（3034）、第二连接柱（3035）、第六传动轮（3036）、第七传动轴（3037）、第六锥齿轮（3038）、第七锥齿轮（3039）、第八传动轴（3040）、第三滑套（3041）、第二缺齿轮（3042）、第一连接板（3043）、第三电动推杆（3044）、第一弹簧器（3045）、第二连接板（3046）、结块颗粒分散器（3047）、半球形颗粒放置器（3048）、分离板（3049）、封闭柱（3050）、第一过滤板（3051）、推块（3052）和第四电动推杆（3053）；第一电机（301）与支撑架（1）相连接；第一电机（301）输出轴与第一传动轴（302）进行固接；第一传动轴（302）同时与第一传动轮（303）和第一锥齿轮（305）进行固接；第一传动轮（303）外环面通过皮带与第二传动轮（304）进行传动连接；第二传动轮（304）与第二传动轴（306）进行固接；第二传动轴（306）与支撑架（1）进行转动连接；第二传动轴（306）与第三传动轮（307）进行固接；第三传动轮（307）外环面通过皮带与第四传动轮（308）进行传动连接；第四传动轮（308）与第三传动轴（309）进行固接；第三传动轴（309）与第一滑套（3010）相连接；第三传动轴（309）与F形固定块（3011）进行转动连接；第一滑套（3010）与第一平齿轮（3012）进行固接；第一滑套（3010）通过连接块与第一电动推杆（3013）相连接；F形固定块（3011）与支撑架（1）进行固接；F形固定块（3011）与第一电动推杆（3013）进行固接；第一平齿轮（3012）的侧面设置有第二平齿轮（3014）；第二平齿轮（3014）与空心传动轴（3015）进行固接；空心传动轴（3015）与漏斗形颗粒倒入口（3016）进行固接；空心传动轴（3015）与方形固定架（3020）进行固接；空心传动轴（3015）与U形固定块（3017）进行转动连接；U形固定块（3017）同时与第一电动滑块（3018）和第二电动滑块（3019）进行固接；第一电动滑块（3018）和第二电动滑块（3019）均与支撑架（1）进行滑动连接；方形固定架（3020）与第二电机（3021）进行固接；第二电机（3021）输出轴与第四传动轴（3022）进行固接；第四传动轴（3022）与第二锥齿轮（3023）进行固接；第四传动轴（3022）与第五传动轮（3024）进行固接；第二锥齿轮（3023）与第三锥齿轮（3025）啮合；第五传动轮（3024）外环面通过皮带与第六传动轮（3036）进行传动连接；第三锥齿轮（3025）与第五传动轴（3026）进行固接；第五传动轴（3026）与方形固定架（3020）进行转动连接；第五传动轴（3026）与第二滑套（3027）相连接；第二滑套（3027）通过连接块与第二电动推杆（3028）相连接；第二滑套（3027）与第一缺齿轮（3029）进行固接；第二电动推杆（3028）与方形固定架（3020）进行固接；当第一缺齿轮（3029）与第四锥齿轮（3030）啮合时，则不与第五锥齿轮（3032）啮合，当第一缺齿轮（3029）部与第四锥齿轮（3030）啮合时，则与第五锥齿轮（3032）啮合，第四锥齿轮（3030）和第五锥齿轮（3032）均与第六传动轴（3031）进行固接；第六传动轴（3031）通过连接块与空心球形颗粒分散器（3033）进行固接；空心球形颗粒分散器（3033）通过连接块与第一连接柱（3034）进行固接；空心球形颗粒分散器（3033）与第一连接板（3043）相接触；第一连接柱（3034）与第二连接柱（3035）进行转动连接；第二连接柱（3035）与方形固定架（3020）进行固接；第六传动轮（3036）与方形固定架（3020）进行转动连接；第六传动轮（3036）与第七传动轴（3037）进行固接；第六传动轮（3036）与第六锥齿轮（3038）进行固接；第六锥齿轮（3038）第七锥齿轮（3039）进行啮合；第七锥齿轮（3039）与第八传动轴（3040）进行固接；第八传动轴（3040）与方形固定架（3020）进行转动连接；第八传动轴（3040）与第三滑套（3041）相连接；第三滑套（3041）与第二缺齿轮（3042）进行固接；第三滑套（3041）通过连接块与第四电动推杆（3053）相连接；第四电动推杆（3053）通过连接块与方形固定架（3020）进行固接；第一连接板（3043）与第一弹簧器（3045）进行固接；第一连接板（3043）通过连接块与封闭柱（3050）进行固接；第一弹簧器（3045）在第一连接板（3043）下方左右两侧均设置有一组；两组第一弹簧器（3045）均与第二连接板（3046）进行固接；第一连接板（3043）的侧面设置有第三电动推杆（3044）；第三电动推杆（3044）通过连接块与方形固定架（3020）进行固接；第三电动推杆（3044）与推块（3052）进行固接；空心球形颗粒分散器（3033）的内部设置有结块颗粒分散器（3047）、半球形颗粒放置器（3048）和分离板（3049）；结块颗粒分散器（3047）同时与半球形颗粒放置器（3048）和分离板（3049）进行固接；半球形颗粒放置器（3048）与封闭柱（3050）相接触；分离板（3049）与空心球形颗粒分散器（3033）进行固接；封闭柱（3050）与第一过滤板（3051）进行固接；

颗粒烘干机构（4）包括有漏斗形细颗粒进口（401）、半球形烘干器（402）、双层连接圆环（403）、第三电动滑块（404）、电动抹平器（405）、封闭圆盘（406）、第一电动风扇（407）、第二电动风扇（408）、细颗粒出料框（409）、细颗粒收集桶（4010）和其它物质收集框（4011）；漏斗形细颗粒进口（401）与半球形烘干器（402）进行固接；半球形烘干器（402）与大小颗粒筛分机构（5）相连接；半球形烘干器（402）通过连接块与双层连接圆环（403）进行固接；半球形烘干器（402）与封闭圆盘（406）相接触；双层连接圆环（403）与支撑架（1）进行固接；双层连接圆环（403）同时与第一电动风扇（407）和第二电动风扇（408）相连接；双层连接圆环（403）与细颗粒出料框（409）进行固接；封闭圆盘（406）与电动抹平器（405）相连接；电动抹平器（405）在封闭圆盘（406）环形阵列一共设置有三组；电动抹平器（405）与第三电动滑块（404）相连接；第三电动滑块（404）与支撑架（1）进行滑动连接；细颗粒出料框（409）下方设置有细颗粒收集桶（4010）；细颗粒收集桶（4010）与支撑架（1）进行固接；第一电动风扇（407）至细颗粒收集桶（4010）在双层连接圆环（403）内部均设置有两组，且每一组的位置设置为相对错开；双层连接圆环（403）的下方设置有其它物质收集框（4011）；其它物质收集框（4011）与支撑架（1）进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，其特征在于，大小颗粒筛分机构（5）包括有第八锥齿轮（501）、第四滑套（502）、第五电动推杆（503）、第九传动轴（504）、第七传动轮（505）、第八传动轮（506）、第十传动轴（507）、连接架（508）、第三连接柱（509）、第四连接柱（5010）、第二弹簧器（5011）、L形连接板（5012）、振动电机（5013）、粗颗粒暂存环（5014）、第二过滤板（5015）、细颗粒暂存桶（5016）、细颗粒滑落管（5017）和粗颗粒收集框（5018）；第八锥齿轮（501）与第四滑套（502）进行固接；第四滑套（502）通过连接块与第五电动推杆（503）相连接；第四滑套（502）与第九传动轴（504）相连接；第五电动推杆（503）与支撑架（1）进行固接；第九传动轴（504）与支撑架（1）进行转动连接；第九传动轴（504）与第七传动轮（505）进行固接；第七传动轮（505）外环面通过皮带与第八传动轮（506）进行传动连接；第八传动轮（506）与第十传动轴（507）进行固接；第十传动轴（507）与支撑架（1）进行转动连接；第十传动轴（507）与连接架（508）进行固接；连接架（508）与第三连接柱（509）进行固接；连接架（508）与第二弹簧器（5011）进行固接；第三连接柱（509）与第四连接柱（5010）进行转动连接；第四连接柱（5010）与支撑架（1）进行固接；第二弹簧器（5011）与L形连接板（5012）进行固接；第二弹簧器（5011）在L形连接板（5012）下方左右两侧均设置有一组；L形连接板（5012）与振动电机（5013）进行固接；L形连接板（5012）与粗颗粒暂存环（5014）进行固接；两组第二弹簧器（5011）和L形连接板（5012）在粗颗粒暂存环（5014）左右两侧均设置有一组；粗颗粒暂存环（5014）与第二过滤板（5015）进行固接；粗颗粒暂存环（5014）下方设置有细颗粒暂存桶（5016）；细颗粒暂存桶（5016）与支撑架（1）进行固接；细颗粒暂存桶（5016）与细颗粒滑落管（5017）进行固接；细颗粒滑落管（5017）与半球形烘干器（402）进行固接；细颗粒暂存桶（5016）的侧面设置有粗颗粒收集框（5018）；粗颗粒收集框（5018）与支撑架（1）进行固接。

3.根据权利要求2所述的一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，其特征在于，结块颗粒分散器（3047）的形状设置为类圆柱形竹筐，是由多层圆环以及连接杆组合起来，每一组圆环之间的距离相等，并且只能通过细小的颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，其特征在于，空心球形颗粒分散器（3033）与结块颗粒分散器（3047）不接触，且两者之间还存在一定的空间。

5.根据权利要求4所述的一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，其特征在于，第一连接板（3043）和第二连接板（3046）均设置为中空状态。

6.根据权利要求5所述的一种叶腊石制造硅铝复合物填充料酸洗颗粒物的分离装置，其特征在于，细颗粒暂存桶（5016）设置为向靠近半球形烘干器（402）方向的倾斜状。