1.一种灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，包括检测模块，其特征在于，所述检测模块安装至安装环上并深入所述安装环内，所述安装环的两侧设置有法兰盘；还包括收发模块，所述收发模块通过光纤连接至所述检测模块；所述检测模块包括安装座，所述安装座设置有连通所述安装环与所述检测模块检测腔，所述检测腔中垂直于所述安装环的内壁滑动连接有压力杆，所述压力杆底部通过弹簧弹性连接至所述检测腔底部，所述检测腔的朝向所述安装环内的一侧开口设置有密封片，所述密封片为橡胶片；所述压力杆上设置有位置特征板，紧贴所述位置特征板的两侧均设置有位置检测板，所述位置检测板与所述位置特征板滑动连接，所述位置检测板通过光纤连接至所述收发模块；所述位置检测板上设置有若干对射光纤，所述位置特征板上设置有特征标记，所述位置特征板垂直移动使所述对射光纤之间传递相应的特征信号。

2.根据权利要求1所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述安装座为圆台状或四棱台状，所述密封片设置于所述安装座的上底面处并与上底面齐平；

所述压力杆的接触所述密封片的一端设置有半球状的压力头。

3.根据权利要求1所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述特征标记为倾斜布置的腰形通孔，所述对射光纤设置有至少两组，所述对射光纤的排布方向与所述腰形通孔的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述腰形通孔有且仅有一个，相邻所述对射光纤之间的距离小于所述腰形通孔的宽度；所述对射光线排列形成的垂直检测距离不小于所述位置特征板的最大行程。

5.根据权利要求3所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述腰形通孔垂直排列有若干个，所述腰形通孔上均设置有电控玻璃，所述电控玻璃均电连接至所述收发模块的脉冲发生器上，所述脉冲发生器发送不同的脉冲信号至不同的所述电控玻璃上。

6.根据权利要求3至5任一项所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述位置检测板上还设置有检测光纤，所述位置特征板上设置有检测孔，所述检测孔为垂直布置的通孔，所述检测孔的长度与所述位置检测板的垂直检测距离一致。

7.根据权利要求1所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述位置检测板的远离所述位置特征板的一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧始终对所述位置检测板施加朝向所述位置特征板方向的弹力。

8.根据权利要求1所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述弹簧底部设置有灵敏度调节器，所述灵敏度调节器包括挤压机构与挤压电机，所述挤压电机推动所述挤压机构挤压所述弹簧。

9.根据权利要求8所述的灵敏度高的油气管道泄漏用光纤检测装置，其特征在于，所述挤压机构包括相互配合的两块楔形块，位于上部的所述楔形块固定至所述弹簧底部，位于底部的所述楔形块滑动连接至所述检测腔底部，位于底部的所述楔形块的一侧设置有齿条，所述齿条沿所述楔形块滑动的方向排布，所述挤压电机通过蜗杆与所述齿条啮合。