1.一种促进颗粒物团聚的聚并装置，包括壳体(10)和若干设于所述壳体(10)内且相互平行的聚并通道(40)，所述聚并通道(40)设有入口和出口，其特征在于，所述聚并通道(40)的内壁还设有若干扰流钝体叶片(41)；

所述扰流钝体叶片(41)m*n矩阵式间隔排列并固定连接于所述聚并通道(40)的内壁，m≥2，n≥2；所述扰流钝体叶片(41)朝向所述聚并通道(40)的出口倾斜。

2.根据权利要求1所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述壳体(10)内还设有若干导流通道(30)和若干第一导流钝体(31)；

所述导流通道(30)的出口与所述聚并通道(40)的入口连接；

所述第一导流钝体(31)的底端与所述导流通道(30)的下内壁连接，所述第一导流钝体(31)的顶端与所述导流通道(30)的上内壁之间存在间隙。

3.根据权利要求2所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述第一导流钝体(31)的顶端为流线形曲面。

4.根据权利要求1所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述壳体(10)内还设有若干整流稳流通道(50)和若干无缝钝体(51)；

所述整流稳流通道(50)的入口与所述聚并通道(40)的出口连接；

所述无缝钝体(51)的底端与所述整流稳流通道(50)的下内壁连接，所述无缝钝体(51)的顶端与所述整流稳流通道(50)的上内壁之间存在间隙；

所述无缝钝体(51)上开设有若干第一通气孔(53)，所述第一通气孔(53)的入口朝向所述整流稳流通道(50)的入口，所述第一通气孔(53)的出口朝向所述整流稳流通道(50)的出口。

5.根据权利要求4所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述整流稳流通道(50)内还设有若干第二导流钝体(52)；

所述第二导流钝体(52)设置在所述无缝钝体(51)和所述整流稳流通道(50)的出口之间，所述第二导流钝体(52)的底端与所述整流稳流通道(50)的下内壁连接，所述第二导流钝体(52)的顶端与所述整流稳流通道(50)的上内壁之间存在间隙，所述第二导流钝体(52)的顶端为流线形曲面。

6.根据权利要求4所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述无缝钝体(51)的底端设有若干垫高块(60)，相邻两所述垫高块(60)之间预设间隙以形成所述第一通气孔(53)。

7.根据权利要求1所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述扰流钝体叶片(41)包括底座(412)和与所述底座(412)连接的折弯部(411)，所述底座(412)与所述聚并通道(40)的内壁贴合连接，所述折弯部(411)朝向所述聚并通道(40)的出口倾斜。

8.根据权利要求4所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述整流稳流通道(50)的横截面形状与所述聚并通道(40)的横截面形状相同。

9.根据权利要求1所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述壳体(10)内设有若干相互平行的隔板(20)，相邻两所述隔板(20)之间形成所述聚并通道(40)。

10.根据权利要求9所述的促进颗粒物团聚的聚并装置，其特征在于，所述扰流钝体叶片(41)固定连接于所述隔板(20)；

所述扰流钝体叶片(41)设置在所述隔板(20)上的高度为1～5cm；

在m方向排列的相邻两所述扰流钝体叶片(41)的间距为所述扰流钝体叶片(41)长度的

3～15倍；

在n方向排列的相邻两所述扰流钝体叶片(41)的间距为所述扰流钝体叶片(41)宽度的

1/10～1/2；

相邻两所述隔板(20)之间的间距为所述扰流钝体叶片(41)高度的2.5～9倍。