1.一种智能调温集流体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:以无机相变储热材料、有机相变储热材料、粘结剂、阻燃剂、溶剂为原料制备相变储热复合浆料；

S2:将S1获得的相变储热复合浆料均匀涂覆于单面铝/铜塑复合膜（1）的非电导面上，经固化后获得智能调温层（2）；

S3:依次将S2获得的智能调温层（2）、热熔胶膜、单面铝/铜塑复合膜（1）的非导电面堆叠后进行热压复合，获得智能调温集流体。

2.根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法，其特征在于，所述相变储热复合浆料由下述重量份的组分制成：50‑55重量份的无机相变储热材料、30‑35重量份的有机相变储热材料、5‑10重量份的粘结剂、5‑10重量份的阻燃导热剂、200‑400重量份的溶剂。

3.根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法，其特征在于，所述智能调温层（2）的固化条件为60‑120℃保温4‑8小时。

4.根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法，其特征在于，所述智能调温层具有储热/放热过程平稳、可控等优点，工作温度为30‑60℃，智能调温层厚度为5‑10μm。

5.根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法，其特征在于，所述单面铝塑复合膜为单面镀铝PET、单面镀铝PP、单面镀铝PE、单面镀铝PI、单面镀铝PVC等，用于负载电池正极材料，厚度为10‑20μm；所述单面铜塑复合膜为单面镀铜PET、单面镀铜PP、单面镀铜PE、单面镀铜PI、单面镀铜PVC等，用于负载电池负极材料，厚度为10‑20μm。

6.根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法，其特征在于，所述热熔胶膜为PES热熔胶膜、PA热熔胶膜、TPU热熔胶膜、PO热熔胶膜、EVA热熔胶膜中一种或几种，厚度为5‑10μm。

7.根据权利要求1所述智能调温集流体制备方法，其特征在于，所述热压复合条件为压力1‑6MPa，温度为80‑180℃。

8.一种根据权利要求1所述智能调温集流体的制备方法制得的智能调温集流体作为锂离子电池集流体的应用。