1.一种薄壁工件珩磨用自动夹具，其特征是：包括夹套（1）、升降驱动装置、夹芯（2）、弹性复位件（3）和卡爪（4），夹套（1）相对珩磨设备固定，夹芯（2）可升降地设置在夹套（1）内，夹芯（2）的上端具有用于放置工件的工件放置孔（2‑1），夹芯（2）和夹套（1）之间具有卡槽（2‑2），卡爪（4）可沿夹芯（2）径向移动地设置在卡槽（2‑2）内，随夹芯（2）一起上下升降，夹芯（2）上具有与工件放置孔（2‑1）贯通的卡爪通孔（2‑3），卡爪（4）的内侧具有伸出的爪体（4‑1），爪体（4‑1）通过卡爪通孔（2‑3）进入工件放置孔（2‑1），卡爪（4）的外壁与夹套（1）的接触面为由下往上向外倾斜的倾斜接触面，弹性复位件（3）向卡爪（4）提供复位力，用于驱动卡爪（4）相对夹芯（2）径向向外复位，使卡爪（4）的爪体（4‑1）退出工件放置孔（2‑1），升降驱动装置位于夹套（1）的下方，升降驱动装置驱动夹芯（2）在夹套（1）内上下升降，当夹芯（2）在升降驱动装置的驱动下沿轴向由下至上上升到位时，弹性复位件（3）驱动卡爪（4）在卡槽（2‑2）内相对夹芯（2）径向向外复位，使卡爪（4）的爪体（4‑1）退出工件放置孔（2‑1），释放薄壁工件（5），当夹芯（2）在升降驱动装置的驱动下沿轴向由上至下下降到位时，夹套（1）通过倾斜接触面驱动卡爪（4）克服弹性复位件（3）的复位力在卡槽（2‑2）内径向向内进给，使卡爪（4）的爪体（4‑1）进入工件放置孔（2‑1）并插入薄壁工件（5）的侧孔（5‑1）中，锁定薄壁工件（5）；

所述的卡槽（2‑2）具体位于夹芯（2）的外壁上，卡爪通孔（2‑3）位于卡槽（2‑2）内；

还包括底座（7）和底壳（8），底座（7）用于将本薄壁工件珩磨用自动夹具固定在珩磨设备上，底壳（8）的下部固定在底座（7）上，夹套（1）的下部固定在底壳（8）的上部，升降驱动装置安装在底壳（8）的内腔中。

2.根据权利要求1所述的薄壁工件珩磨用自动夹具，其特征是：所述的升降驱动装置具体为气缸（6），气缸（6）的缸杆与夹芯（2）的下端连接。

3.根据权利要求1所述的薄壁工件珩磨用自动夹具，其特征是：所述的卡爪（4）的外壁为斜面，夹套（1）的内孔的上部为喇叭口，用于与卡爪（4）的外壁形成由下往上向外倾斜的倾斜接触面。

4.根据权利要求1所述的薄壁工件珩磨用自动夹具，其特征是：所述的卡爪（4）通过插入卡爪通孔（2‑3）的爪体（4‑1）可沿夹芯（2）径向移动地设置在卡槽（2‑2）内，随夹芯（2）一起上下升降。

5.根据权利要求1所述的薄壁工件珩磨用自动夹具，其特征是：所述的弹性复位件（3）为弹簧，卡爪（4）的内侧具有弹簧槽，弹簧的一端设置在弹簧槽内，弹簧的另一端顶在夹芯（2）的上。

6.一种夹装结构，其特征是：包括权利要求1所述的薄壁工件珩磨用自动夹具和薄壁工件（5），薄壁工件（5）呈筒状，在薄壁工件（5）的侧面具有侧孔（5‑1），薄壁工件（5）放置在夹芯（2）的工件放置孔（2‑1）中，工件放置孔（2‑1）的底部托住薄壁工件（5）的底部，工件放置孔（2‑1）的内径与薄壁工件（5）的外径匹配，用于限制薄壁工件（5）在工件放置孔（2‑1）中的径向移动，爪体（4‑1）插入薄壁工件（5）的侧孔（5‑1），锁定薄壁工件（5）。

7.根据权利要求6所述的夹装结构，其特征是：所述的薄壁工件（5）为玻璃或陶瓷材质。

8.根据权利要求6所述的夹装结构，其特征是：所述的薄壁工件（5）具有上下两层侧孔（5‑1），上下两层侧孔（5‑1）的数量与周向排布位置相同，都在薄壁工件（5）的周向均匀分布，每个卡爪（4）上具有上下两个爪体（4‑1），分别插入对应该卡爪（4）的上下排布的两个侧孔（5‑1），爪体（4‑1）与薄壁工件（5）的侧孔（5‑1）接触配合，用于在爪体（4‑1）插入薄壁工件（5）的侧孔（5‑1）时限制薄壁工件（5）在工件放置孔（2‑1）中的旋转运动和轴向移动，对薄壁工件（5）起锁定作用。