1.一种环氧磨石地坪的铺设方法，其特征在于：该铺设方法包括以下步骤：

S1：首先对地面进行充分打磨，使得地面平整，打磨完成后，对地面打磨产生的灰尘进行充分的清理，以保证地面洁净；

S2：设定基准，并对地面搭建支架，然后对地面进行浇筑，使得浇筑的混凝土地面与基准平齐，浇筑混凝土的过程中，同时需要工人使用振捣进行处理，待混凝土充分凝固后，再按照S1中的操作方法对混凝土地面进行打磨和清理，完成打磨清理后，刷底漆；

S3：底漆干燥后，再将含有骨料的环氧树脂均匀的涂覆在地坪的表面，静置干燥后，先后进行粗磨和精磨，即完成环氧磨石地坪的铺设；

其中S2中的振捣，包括壳体(1)、振捣柱(2)和电机(3)；所述壳体(1)的内部开设有工作腔；所述壳体(1)的表面上下开设有通孔；所述通孔的内部上下滑动连接有振捣柱(2)；所述壳体(1)的顶面靠近壳体(1)的侧面位置固连有扶手(4)，且扶手(4)的数量为二，且对称设置；所述振捣柱(2)的表面固连有均匀布置的导板(5)；所述导板(5)的表面均开设有螺纹；

所述壳体(1)的内部于导板(5)位置转动连接有齿环(6)，且齿环(6)的内表面开设有螺纹；

所述壳体(1)的内部靠近齿环(6)位置转动连接有转动柱(7)；所述转动柱(7)的表面固连有齿轮(8)，且齿轮(8)与齿环(6)之间啮合连接；所述壳体(1)的内部于转动柱(7)的底部位置固连有电机(3)，且电机(3)的输出轴与转动柱(7)之间固定连接；所述壳体(1)底面靠近振捣柱(2)位置固连有导环(9)，且导环(9)与振捣柱(2)之间滑动连接；所述壳体(1)的底面于振捣柱(2)的周圈位置设有均匀布置的挡杆(10)；所述挡杆(10)与壳体(1)的底面之间均固连有弹性垫(11)；所述挡杆(10)之间于振捣柱(2)的底部位置均连有底杆(12)；所述挡杆(10)的表面均设有连接块(13)；所述连接块(13)之间共同连有固定板(14)，且固定板(14)与连接块(13)之间均固连有缓垫(15)；所述固定板(14)的底面滑动连接有活动板(16)；所述活动板 与固定板(14)之间固连有均匀布置的弹簧(17)；所述活动板(16)的顶面于相邻的弹簧(17)之间位置均固连有第一气囊(18)；所述活动板(16)相对于振捣杆一侧侧面开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(19)；所述滑块(19)与对应滑槽的槽底之间均固连有第二气囊(20)，且第二气囊(20)与第一气囊(18)之间均相互连通；所述挡杆(10)的表面于活动板(16)的底部位置均设有接块(26)，连接块(13)滑动到对应接块(26)位置时，接块(26)同时与连接块(13)和活动板(16)之间接触；所述挡杆(10)的表面于接块(26)位置均开设有导槽，且接块(26)均上下滑动连接于对应导槽的内部；所述接块(26)与对应导槽的侧面之间均固连有第一环形囊(27)；所述底杆(12)与挡杆(10)相对一侧侧面均开设有调节槽；所述调节槽的内部均滑动连接有连接杆(28)；所述连接杆(28)的表面固连有第二环形囊(29)，且第二环形囊(29)与第一环形囊(27)之间相互连通；所述挡杆(10)的底面开设有斜槽；所述斜槽的表面固连有弹性片(30)；所述弹性片(30)相对于对应斜槽的槽底一侧侧面均固连有震动球珠(31)。

2.根据权利要求1所述一种环氧磨石地坪的铺设方法，其特征在于：所述扶手(4)的内部均铰接有转动手杆(21)；所述转动手杆(21)与对应扶手(4)之间均设有第一伸缩杆(22)；

所述壳体(1)的底面靠近壳体(1)的侧面位置固连有均匀布置的第二伸缩杆(23)，且第二伸缩杆(23)均与第一伸缩杆(22)之间相互连通；所述固定板(14)的顶面于第二伸缩杆(23)位置均固连有导柱(24)，且导柱(24)均与对应第二伸缩杆(23)的活塞杆之间相固连；所述第二伸缩杆(23)与对应导柱(24)之间固连有密封膜(25)。