1.一种含天然气水合物人造岩心的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供岩心夹持筒，将所述人造岩心置于所述岩心夹持筒的内部并盖上密封盖，打开气体排出阀，采用真空泵进行抽真空处理；其中，所述人造岩心的长度为100～120mm，直径为

30～40mm；且，所述人造岩心的孔隙度为30％～60％，渗透率为200～800mD；

提供去离子水罐，采用第二恒压泵往所述岩心夹持筒填充去离子水，使所述人造岩心的内部处于水饱和状态；

提供甲烷气瓶，采用第一恒压泵往所述岩心夹持筒通入甲烷气体，使所述甲烷气体推动所述人造岩心的去离子水排出，使所述人造岩心仅含有束缚水；其中，所述甲烷气体的通气量为20～45mL；

调节所述岩心夹持筒的温度和压力，提供天然气水合物的生成稳压条件，甲烷气体和去离子水充分反应，所述人造岩心原位生成天然气水合物，得到含天然气水合物人造岩心；

其中，采用真空泵进行抽真空处理的步骤中，采用真空泵进行抽真空处理达到真空度不低于0.067MPa。

2.根据权利要求1所述的含天然气水合物人造岩心的制备方法，其特征在于，所述甲烷气体的纯度为99.90％～99.99％。

3.根据权利要求1所述的含天然气水合物人造岩心的制备方法，其特征在于，所述岩心夹持筒的温度为‑10℃～10℃。

4.根据权利要求1所述的含天然气水合物人造岩心的制备方法，其特征在于，所述岩心夹持筒的压力为≥3.5MPa。

5.根据权利要求1所述的含天然气水合物人造岩心的制备方法，其特征在于，甲烷气体和去离子水充分反应的步骤中，反应的时间≥72小时。

6.一种含天然气水合物人造岩心的制备装置，其特征在于，包括：供气系统、供水系统、核心反应器、排气系统、排水系统，其中，所述供气系统与所述核心反应器连通，所述供水系统与所述核心反应器连通，所述排气系统与所述核心反应器连通，所述排水系统与所述核心反应器连通，所述制备装置用以实施如权利要求1‑5任一项所述的制备方法。