1.一种人造颗粒板压制成型方法，其使用了一种打磨清洁设备，该打磨清洁设备包括基座(1)、作业仓(2)、驱动装置(3)、热压装置(4)、刮料装置(5)，其特征在于：采用上述打磨清洁设备对人造颗粒板压制成型方法包括如下步骤：S1.板材热压：驱动装置(3)带动热压装置(4)前进，使热压装置(4)上的热压辊(46)边对木屑边抚平，边将木屑热压制成颗粒板；

S2.局部清洁：通过清洁单元(6)将热压辊(46)在对木屑进行热压制成颗粒板时，热压辊(46)上沾附的木屑进行清洁处理；

S3.仓内清洁：通过刮料装置(5)将作业仓(2)内腔的两侧壁对盛放木屑时残留的木屑进行刮除；

所述基座(1)上表面中部固定安装有作业仓(2)，作业仓(2)两侧设有与基座(1)固定连接的驱动装置(3)，作业仓(2)上部设有与驱动装置(3)固定连接的热压装置(4)，作业仓(2)两侧设有刮料装置(5)；

所述去驱动装置(3)包括滑动槽(31)、固定块(32)、驱动螺杆(33)、驱动电机(34)、带轮(35)、皮带(36)、移动板(37)与连接板(38)，基座(1)上表面两侧对称开设有滑动槽(31)，两个滑动槽(31)前后侧均固定安装有与基座(1)固定连接的的固定块(32)，每个滑动槽(31)前后两侧的固定块(32)之间均转动安装有驱动螺杆(33)，两个驱动螺杆(33)一端贯穿固定块(32)均固定安装有带轮(35)，两个带轮(35)之间通过皮带(36)传动，基座(1)上表面后侧通过电机板固定安装有驱动电机(34)，驱动电机(34)输出端与右侧驱动螺杆(33)一端固定连接；两个驱动螺杆(33)上均螺纹安装有分别于滑动槽(31)滑动连接的移动板(37)，两个移动板(37)相向一侧上部共同固定安装有连接板(38)；

所述热压装置(4)包括竖板(41)、滑槽(42)、L型滑板(43)、匚型架(44)、电动推杆(45)、热压辊(46)与清洁单元(6)，连接板(38)下表面两侧左右对称安装有竖板(41)，两个竖板(41)相向一侧均开设有滑槽(42)，两个滑槽(42)内均滑动安装有L型滑板(43)，两个L型滑板(43)下部均共同固定安装有匚型架(44)，匚型架(44)上表面两侧对称安装有电动推杆(45)，两个电动推杆(45)远离匚型架(44)一端均与连接板(38)下表面固定连接，匚型架(44)内腔前后对称转动安装有热压辊(46)，两个热压辊(46)之间设有清洁单元(6)；

所述清洁单元(6)包括控制螺杆(61)、移动块(62)、圆环(63)、铲刀(64)与连杆(65)，控制螺杆(61)转动安装在匚型架(44)上表面，且控制螺杆(61)贯穿匚型架(44)，控制螺杆(61)外侧螺纹安装有移动块(62)，移动动快外侧通过轴承转动安装有圆环(63)，两个热压辊(46)相向一侧中部设有与匚型架(44)两侧滑动连接的铲刀(64)，铲刀(64)为两个，圆环(63)两侧均铰接有连杆(65)，两个连杆(65)远离圆环(63)一端分别于铲刀(64)顶部铰接，铲刀(64)内腔设有拆装单元(8)。

2.根据权利要求1所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述刮料装置(5)包括侧边板(51)、固定板(52)、转杆(53)、拉杆(54)、刮料腔(55)、刮料支链(7)，作业仓(2)左右两侧均铰接有侧边板(51)，两个侧边板(51)下部均设有与作业仓(2)左右两侧中部固定连接的固定板(52)，两个固定板(52)上均螺纹转动安装有转杆(53)，转杆(53)贯穿固定板(52)，转杆(53)一端铰接有拉杆(54)，拉杆(54)远离转杆(53)一端与侧边板(51)铰接，两个侧边板(51)相向一侧均固定安装有刮料腔(55)，刮料腔(55)内部设有刮料支链(7)。

3.根据权利要求1所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述拆装单元(8)包括T型槽(81)、T型卡杆(82)与清洁刷(83)，铲刀(64)两侧均开设有T型槽(81)，T型槽(81)内设有T型卡杆(82)，铲刀(64)内侧放置有清洁刷(83)，清洁刷(83)两侧通过T型卡杆(82)与铲刀(64)之间进行固定。

4.根据权利要求2所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述刮料支链(7)包括电动伸缩板(71)、矩形盒(72)、推杆(73)与清洁板(74)，刮料腔(55)内固定安装有电动伸缩板(71)，电动伸缩板(71)下部固定安装有矩形盒(72)，矩形盒(72)一侧螺纹转动安装有推杆(73)，推杆(73)一端贯穿矩形盒(72)，推杆(73)通过轴承转动安装有清洁板(74)，且清洁板(74)与矩形盒(72)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造颗粒板压制成型方法，其特征在于：所述作业仓(2)内腔前后侧对称固定安装有阻隔板(9)，且热压辊(46)下降至最低处时，热压辊(46)最下端高于阻隔板(9)顶部。