1.一种降粘型陶瓷减水剂，其特征在于，包括如下组分：降粘型聚合物250‑375份；保水型聚合物225‑300份；其余为水，总质量为1000份。

2.如权利要求1所述的一种降粘型陶瓷减水剂，其特征在于：所述降粘型聚合物由以下步骤制备：

步骤一：制备不饱和中间体

在高压反应釜中加入20‑28份4‑乙烯基苯酚，加入0.08‑1.20份四氢铝锂，然后于搅拌下，进行氮气置换4次，开启加热，升温至120℃左右，之后开始缓慢向反应器内通入70‑90份反‑2.3‑环氧丁烷进行诱导反应，诱导过程中逐渐升温至120‑155℃左右，并维持恒温130℃，维持压力相对恒定在0.25MPaG，并保温约2小时，待反应器压力不再下降时，再次加入

0.08‑0.12份氢氧化钾，缓慢向容器中通入210‑250份反‑2.3‑环氧丁烷进行诱导反应，维持温度在135℃，待反应容器内压力不再降低时，将温度降至80℃，抽真空脱气后，出料，得到不饱和中间体；

步骤二：聚合物制备

将步骤一制备的不饱和中间体与去离子水加入四口烧瓶中做底料，45‑50份丙烯酸加

120份去离子水做A料，1.0‑2.2份质量比为1:2的巯基丙酸与巯基乙酸加3.3‑5.7份次亚磷酸钠与50份去离子水配成B料，0.6‑1.8份过硫酸铵加60份去离子水配成C料，将水浴锅升温至35℃后，安装好装入底料的四口烧瓶，一次性加入1/3C料后匀速滴加A料与B料，A料滴加3小时，B料滴加3小时10分钟，待反应进行到1.2小时后，用稀硫酸调节反应釜内PH为5，然后一次性加入剩余C料，A料、B料滴加完毕后，加碱中和补水后熟化1小时自然冷却至室温即为合成的降粘型聚合物溶液。

3.如权利要求1所述的一种降粘型陶瓷减水剂，其特征在于：具体的所述降粘型聚合物由以下步骤制备：

步骤一：制备不饱和中间体

在高压反应釜中加入25份4‑乙烯基苯酚，加入0.10份四氢铝锂，然后于搅拌下，进行氮气置换4次，开启加热，升温至120℃左右，之后开始缓慢向反应器内通入80份反‑2.3‑环氧丁烷进行诱导反应，诱导过程中逐渐升温至120‑155℃左右，并维持恒温130℃，维持压力相对恒定在0.25MPaG，并保温约2小时，待反应器压力不再下降时，再次加入0.12份氢氧化钾，缓慢向容器中通入240份反‑2.3‑环氧丁烷进行诱导反应，维持温度在135℃，待反应容器内压力不再降低时，将温度降至80℃，抽真空脱气后，出料，得到不饱和中间体；

步骤二：聚合物制备

将步骤一制备的不饱和中间体与220份的去离子水加入四口烧瓶中做底料，50份丙烯酸加120份去离子水做A料，1.2份质量比为1:2的巯基丙酸与巯基乙酸加4.5份次亚磷酸钠与50份去离子水配成B料，1.2份过硫酸铵加60份去离子水配成C料，将水浴锅升温至35℃后，安装好装入底料的四口烧瓶，一次性加入1/3C料后匀速滴加A料与B料，A料滴加3小时，B料滴加3小时10分钟，待反应进行到1.2小时后，用稀硫酸调节反应釜内PH为5，然后一次性加入剩余C料，A料、B料滴加完毕后，加碱中和补水后熟化1小时自然冷却至室温即为合成的降粘型聚合物溶液。

4.如权利要求1所述的一种降粘型陶瓷减水剂，其特征在于：所述保水型聚合物由以下步骤制备：

步骤一：在装有搅拌器、温度计的高压反应釜中加入20.94‑22.31份3‑烯丙氧基‑1,2‑丙二醇和0.7‑1.5份质量比为2:1的氢氧化钠和氰化钠的组合物，氮气置换3次后开始抽真空至表压‑0.098MPa，然后升温至120℃开始脱水1.9h，后降温至115℃，开始向反应釜通入环状单体，向反应釜中通入60.07‑61.95份环氧乙烷和242.58‑246.17份环氧丙烷，控制压力小于0.4MPa，通完后于115℃保温老化至负压，降温出料，得到成品聚醚；

步骤二：将制得的成品聚醚加入反应釜中，采用水浴加热升温至45℃，将2.2‑3.1份质量比为2:3的抗坏血酸和焦亚硫酸钠的组合物、3.2‑7.4份质量比为1:1的偶氮二异丁腈和过氧化二叔丁基的组合物、3.8‑5.6份质量比为1:3的巯基乙酸和巯基丙醇的组合物和水配制成A液，将46.52‑49.31份丙烯酸、0.5‑1.0份3‑烯丙氧基‑1,2‑丙二醇和水配制成B液，用滴加泵将A、B液滴加至反应釜中，其中A液滴加0.7小时，B液滴加2.2小时，滴加完A、B液后保温1小时；

步骤三：将4.6‑5.9份质量比为3:5的碳酸钾和氢氧化钾的组合物加入制得的溶液中并补水至总质量为1000，即得到所需的保水型聚合物溶液。

5.如权利要求4所述的一种降粘型陶瓷减水剂，其特征在于：具体的所述保水型聚合物由以下步骤制备：

步骤一：在装有搅拌器、温度计的高压反应釜中加入21.37份3‑烯丙氧基‑1,2‑丙二醇和1.3份质量比为2:1的氢氧化钠和氰化钠的组合物，氮气置换3次后开始抽真空至表压‑

0.098MPa，然后升温至120℃开始脱水1.9h，后降温至115℃，开始向反应釜通入环状单体，向反应釜中通入60.95份环氧乙烷和244.11份环氧丙烷，控制压力小于0.4MPa，通完后于

115℃保温老化至负压，降温出料，得到粗聚醚；

步骤二：将粗聚醚置于反应釜中，氮气负压置换3次，升温至127℃搅拌2.5h，降温至85℃，后加入蒸馏水搅拌0.8h，边抽真空边升温至120℃，得到成品聚醚；

步骤三：将制得的成品聚醚加入反应釜中，采用水浴加热升温至45℃，将2.8份质量比为2:3的抗坏血酸和焦亚硫酸钠的组合物、6.5份质量比为1:1的偶氮二异丁腈和过氧化二叔丁基的组合物、4.2份质量比为1:3的巯基乙酸和巯基丙醇的组合物和水配制成A液，将

47.65份丙烯酸、1.0份3‑烯丙氧基‑1,2‑丙二醇和水配制成B液，用滴加泵将A、B液滴加至反应釜中，其中A液滴加0.7小时，B液滴加2.2小时，滴加完A、B液后保温1小时；

步骤四：将5.1份质量比为3:5的碳酸钾和氢氧化钾的组合物加入制得的溶液中并补水至总质量为1000，即得到所需的保水型聚合物溶液。

6.如权利要求1‑5任一项所述的一种降粘型陶瓷减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：将250‑375份降粘型聚合物和225‑300份保水型聚合物复配，再加水至总份数为1000份，即得到所需的陶瓷减水剂溶液。