1.一种防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1，将粉煤灰进行过筛处理，然后将过筛后的粉煤灰在90～110℃下干燥15～45min，得到干燥后的粉煤灰，记为粉煤灰Ⅰ；

S2，将所述干燥后的粉煤灰加入到浓度为25～35wt％的硝酸溶液中，进行酸化处理，再抽滤、水洗和干燥后处理，得到酸化后的粉煤灰，记为粉煤灰Ⅱ；

S3，按预定质量比例，将所述酸化后的粉煤灰用硅烷偶联剂在25～35℃下进行改性处理15～45min后干燥，得到硅烷偶联剂修饰后的粉煤灰，记为粉煤灰Ⅲ；

S4，按预定添加比例，将所述硅烷偶联剂修饰后的粉煤灰、树脂PVC、塑化剂、Ca‑Zn稳定剂、硬脂酸混合在一起，搅拌处理直至混合均匀，得到混合原料；

S5，将所述混合原料加入预处理后的密炼机中，进行密炼，3～5min后取出，得到样品待用；然后将所述样品置于模具内并压住，放进硫化床中，待硫化床加热至150～220℃后，进行压板处理，得到防水防冰粉煤灰/PVC复合板材。

2.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，所述酸化处理的具体过程为：在25～35℃下酸化处理15～45min。

3.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，所述酸化后的粉煤灰和所述硅烷偶联剂的质量比例为1：(0.5～1.5)。

4.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S4所述混合原料中，所述硅烷偶联剂修饰后的粉煤灰、所述树脂PVC和所述硬脂酸三者的质量比例为(20～30)：100：(10～30)。

5.根据权利要求4所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：所述混合原料中，所述树脂PVC、所述塑化剂和所述Ca‑Zn稳定剂的添加比例为100：(30～50)：(3～5)。

6.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，所述硅烷偶联剂为KH560、KH550、KH792中的一种或多种混合。

7.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S5中，密炼机的预处理过程为：将密炼机温度调到180～220℃，主机转子速度调到15～

25Hz；所述压板处理的过程为：先在3～8MPa时放气3～8次，然后在12～20MPa下压制3～

12min，然后水冷至室温，压板结束。

8.根据权利要求1所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述过筛处理为：用150～200目的筛子对粉煤灰进行过筛，得到过筛后的粉煤灰。

9.一种防水防冰粉煤灰/PVC复合板材，其特征在于：根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的制备方法制备得到，所述防水防冰粉煤灰/PVC复合板材的接触角达到99.2°，覆冰强度为45KPa及以下，拉伸应变达到130.9％，拉伸屈服应力达到5.0MPa。

10.根据权利要求9所述的防水防冰粉煤灰/PVC复合板材，其特征在于：所述防水防冰粉煤灰/PVC复合板材应用于疏水疏冰领域。