1.一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将聚己内酯、环氧大豆油和催化剂放入第一容器中，加热至60～150℃直至熔融，在机械搅拌下反应2～6小时，搅拌速度为200rpm～800rpm，然后除去未反应的环氧大豆油，接着烘干待用；所述的环氧大豆油、聚己内酯和催化剂的质量比为100:10～100:0.05～5.0；

(2)将聚乳酸和聚己内酯分别在60～100℃下真空干燥24～78小时；

(3)将步骤(2)干燥后的聚乳酸和聚己内酯与步骤(1)得到的产物加入到熔融混炼设备中在转速为10～150rpm、温度为150～200℃下进行熔融混炼3～60min；然后出料，造粒，压制成型，得到所述的全生物降解增韧聚乳酸复合材料；上述加入熔融混炼的物料中,干燥后的聚乳酸和干燥后的聚己内酯的质量比为20～95:5～80，干燥后的聚乳酸和步骤(1)得到的产物的质量比为1:0.01～0.10。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述的催化剂为季铵盐、三苯基膦或者2‑氨甲基吡啶中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，加热直至熔融的温度为60℃～120℃。

4.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，干燥后的聚乳酸和干燥后的聚己内酯的质量比为40～95:5～60。

5.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，干燥后的聚乳酸和步骤(1)得到的产物的质量比为1:0.03～0.08。

6.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，熔融混炼设备中的转速为10～100rpm。

7.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，熔融混炼设备中熔融混炼的时间为3～30min。

8.根据权利要求1所述的一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中用乙醇抽提除去未反应的环氧大豆油。

9.一种全生物降解增韧聚乳酸复合材料，其特征在于：由权利要求1‑8中的任一项所述的方法制备而成。