1.一种自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，包括切割机机架，切割机机架的顶部设置有升降架驱动电机及双输出轴减速机，切割机机架上设置有控制柜，控制柜与升降架驱动电机电连接，其特征在于：所述的切割机机架上设置有切顶切底结构和等距竖切结构，所述的切顶切底结构位于切割机机架的前端，所述的等距竖切结构位于切割机机架内部，所述的切顶切底结构和等距竖切结构均与控制柜电连接，所述的切顶切底结构包括与切割机机架焊接的安装架以及设置在安装架上的驱动结构和切割结构，驱动结构与控制柜电连接，驱动结构通过传动带带动切割结构转动，切割结构上设置有横切用金刚砂切割丝，横切用金刚砂切割丝随切割结构转动，所述的横切用金刚砂切割丝形成具有靠近安装架顶部和底部的水平切割线，用来切割砌块的顶部和底部；所述的等距竖切结构包括安装在切割机机架内部的升降架、安装在升降架内部的竖切结构以及安装在升降架顶部的竖切用驱动电机，所述的升降架与切割机机架活动连接，升降架与切割机机架之间设置有传动机构，升降架驱动电机驱动传动机构，传动机构带动升降架移动，所述的竖切用驱动电机带动竖切结构，所述的竖切结构分布在升降架的左右两侧并一一对应，竖切结构上分别设置有竖切用金刚砂切割丝，竖切用金刚砂切割丝在升降架内部形成等距分布的切割线；所述的切割机机架上设置有行程开关，行程开关与控制柜电连接，行程开关位于升降架底部与切割机机架的接触处；

所述的安装架包括水平焊接在切割机机架前端上部的横梁以及竖直焊接在横梁下部的左支撑杆和右支撑杆，两根支撑杆的底部与流水线的输送机构固定连接，所述的驱动结构为横切用驱动电机，横切用驱动电机安装在横梁上，所述的右支撑杆的上部安装有第一横切绕线轮，第一横切绕线轮竖直安装，第一横切绕线轮通过皮带由横切用驱动电机带动，第一横切绕线轮左侧的右支撑杆上设置有导向轮支座，导向轮支座上设置有第一横切导向轮，第一横切导向轮水平设置，所述的第一横切导向轮的前端的线槽所在的水平线的延长线与第一横切绕线轮的顶部线槽相切，第一横切绕线轮下方的右支撑杆上设置有绕线轮支座，绕线轮支座为竖直的板状结构，绕线轮支座上设置有安装槽孔，安装槽孔内设置有第二横切绕线轮，右支撑杆的下部设置有张紧轮支座，张紧轮支座为竖直的板状结构，张紧轮支座上设置有第一导向杆，第一导向杆水平设置，第一导向杆上套装有张紧轮安装座，张紧轮安装座上设置有横切张紧轮，所述的张紧轮安装座的右侧设置有张紧弹簧，张紧弹簧的另一侧与切割机机架固定连接；张紧轮支座左侧的右支撑杆上通过导向轮支座设置有第二横切导向轮，第二横切导向轮水平设置，第二横切导向轮的前端的线槽所在的水平线的延长线与横切张紧轮的底部线槽相切，所述的第一横切绕线轮、第二横切绕线轮、横切张紧轮的线槽均位于同一竖直面上；所述的左支撑杆上自下而上依次设置有第三横切绕线轮、第四横切绕线轮，第三横切绕线轮和第四横切绕线轮的线槽均与第一横切绕线轮的线槽位于同一竖直面，第三横切绕线轮的底部线槽和横切张紧轮的底部线槽处于同一水平线，第四横切绕线轮的顶部线槽和第一横切绕线轮的顶部线槽处于同一水平线；第三横切绕线轮和第四横切绕线轮右侧的左支撑杆上分别通过导向轮支座设置有第三横切导向轮、第四横切导向轮，第三横切导向轮、第四横切导向轮均水平设置，第三横切导向轮的前端线槽和第三横切绕线轮的底部线槽处于同一水平线，第四横切导向轮的前端线槽和第四横切绕线轮的顶部线槽处于同一水平线，所述的第一横切绕线轮、第二横切绕线轮、横切张紧轮、第二横切导向轮、第三横切导向轮、第三横切绕线轮、第四横切绕线轮、第四横切导向轮、第一横切导向轮上缠绕有一根所述的横切用金刚砂切割丝。

2.根据权利要求1所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的安装槽孔为竖直的长条状槽孔，安装槽孔至少有两个并左右并排分布，第二横切绕线轮通过紧固螺栓安装在安装槽孔内。

3.根据权利要求1所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的导向轮支座上设置有至少两个导向轮安装槽，导向轮安装槽为长条状槽孔。

4.根据权利要求1所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的右支撑杆上还设置有残料刮刀结构，所述的残料刮刀结构位于第一横切绕线轮的左下侧，所述的残料刮刀结构包括与右支撑杆焊接的安装座，安装座上设置有刮刀压板，刮刀压板和安装座之间设置有刮刀刀片，刮刀刀片的一端凸出在安装座之外并靠近第一横切绕线轮的左下侧的线槽。

5.根据权利要求1所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的升降架通过升降用导向杆与切割机机架活动连接，所述的升降用导向杆设置在切割机机架沿砌块行进方向的左右两侧，所述的传动机构包括对称设置在切割机机架两侧的顶部和底部的传动齿轮，同一侧的传动齿轮上设置有传动链条，传动链条的一端与升降架固定连接，切割机机架顶部的传动齿轮均与双输出轴减速电机连接；所述的竖切结构包括依次位于升降架左侧的第一主动切割组件、第二从动切割组件和位于升降架右侧的第二主动切割组件、第一从动切割组件，所述的第一主动切割组件、第二从动切割组件和第二主动切割组件、第一从动切割组件分别在垂直于砌块行进方向的方向并排分布，所述的竖切用驱动电机包括驱动第一主动切割组件的第一切割组件驱动电机和驱动第二主动切割组件的第二切割组件驱动电机，所述的第一切割组件驱动电机和第二切割组件驱动电机均与控制柜电连接，所述的第一主动切割组件和第一从动切割组件一一对应缠绕有第一组竖切用金刚砂切割丝，第二主动切割组件和第二从动切割组件一一对应缠绕有第二组竖切用金刚砂切割丝，第一组竖切用金刚砂切割丝和第二组竖切用金刚砂切割丝在切割机机架内形成垂直于砌块行进方向的等距分布的切割线。

6.根据权利要求5所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的竖切结构均包括与升降架固定连接的安装板，所述的第一主动切割组件的安装板上设置有一组第一主绕线轮，所述的一组第一主绕线轮等距离分布，所述的第一从动切割组件的安装板上设置有一组第一从绕线轮，所述的一组第一从绕线轮等距离分布，所述的第一主绕线轮和第一从绕线轮结构大小相同并一一对应，所述的一组第一主绕线轮的轴端之间依次通过传动带连接，该组第一主绕线轮中位于一端的一个第一主绕线轮由第一切割组件驱动电机通过传动带带动；所述的一组第一从绕线轮的背部通过导向构件与安装板连接，所述的一组第一从绕线轮的背部还通过弹簧与升降架的顶部连接；

每个第一主绕线轮的竖直切线下方分别对应设置有两个第一主绕线轮导向轮，第一主绕线轮导向轮的径向面垂直于第一主绕线轮的径向面；每个第一从绕线轮的竖直切线下方对应设置有两个第一从绕线轮导向轮，第一从绕线轮导向轮的径向面垂直于第一从绕线轮的径向面；对应的第一主绕线轮和第一从绕线轮上分别缠绕一根第一组金刚砂切割丝，第一组金刚砂切割丝绕过第一主绕线轮和第一从绕线轮的顶部并从其对应的第一主绕线轮导向轮、第一从绕线轮导向轮的底部伸出形成垂直于砌块行进方向的等距离的切割线；

所述的第二主动切割组件与第一主动切割组件的结构大小相同，第二从动切割组件与第一从动切割组件的结构大小相同，第二主动切割组件与第二从动切割组件上缠绕的第二组金刚砂切割丝形成的切割线位于第一组金刚砂切割丝形成的切割线的中间等分线上。

7.根据权利要求6所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的导向构件包括与安装板固定连接的导向杆、滑动套设在导向杆上的导向套、与导向套螺栓连接的背部安装板，所述的一组第一从绕线轮的轴端与背部安装板固定连接。

8.根据权利要求6所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的一组第一主绕线轮之间还设置有张紧轮，张紧轮安装在安装板上，安装板上设置有竖直的长条状调节安装孔，张紧轮的轴端活动安装在调节安装孔内。

9.根据权利要求6所述的自保温砌块切割流水线用防抖动切割装置，其特征在于：所述的一组第一主绕线轮上均设置有至少两个绕线槽，所述的第一主绕线轮导向轮通过导向轮安装座与安装板固定连接，所述的导向轮安装座上设置有长条状的导向轮安装孔，导向轮安装孔的方向垂直于安装板。