1.一种高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述硼化物陶瓷的分子式为(HfaMe1bMe2c)B2，其中0.1≤a≤0.9，0

2.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述(HfaMe1bMe2c)B2铪基三元固溶体硼化物粉体的纯度95.0～99.9wt％，粒径为0.1～1μm。

3.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述(HfaMe1bMe2c)B2铪基三元固溶体硼化物粉体的氧含量为0.01～5wt％，碳含量为0.01～

5wt％。

4.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述HfO2、ZrO2、Ta2O5和TiO2的纯度均为99.0～99.9wt％，粒径均为0.1～10μm；所述B4C粉和碳粉的纯度均为97～99.99wt.％，粒径均为1～1.5μm。

5.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述铪基三元固溶体硼化物陶瓷的晶粒尺寸为2.45～6.62μm，相对密度为94～98％；所述铪基三元固溶体硼化物陶瓷的硬度为28～35GPa。

6.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述溶剂为乙醇、丙醇、甲醇或丙酮。

7.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述保护气氛为N2或Ar。

8.根据权利要求1所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷，其特征在于，所述升温至1400～1600℃的升温速率为5～15℃/min；所述保温时间为0.5～2h；所述升温至1000～

1400℃时的升温速率为100～400℃/min；所述升温至1900～2100℃时的升温速率为100～

400℃/min。

9.根据权利要求1‑8任一项所述的高硬度的铪基三元固溶体硼化物陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

S1.将HfO2、Me氧化物ZrO2、Ta2O5、TiO2中任意两种、B4C、碳粉加入溶剂和球磨介质，在球磨机上混合20～40h，干燥后得混合粉体；

S2.将混合粉体模压后的坯体放入石墨坩埚中真空热处理，以5～15℃/min的速率升温至1400～1600℃保温0.5～2h，获得铪基三元固溶体硼化物粉体；

S3.将铪基三元固溶体硼化物粉体放入石墨模具中，采用放电等离子烧结以100～400℃/min的速率升温至1000～1400℃并充入保护气氛，再以100～400℃/min的速率升温至

1900～2100℃，保温10～30min，加压10～100MPa煅烧，制得铪基三元固溶体硼化物粉体陶瓷。

10.权利要求1～8任一项所述的高硬度铪基三元固溶体硼化物陶瓷在制备超硬磨具材料领域中的应用。