1.一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，先制备改性烯丙基二甘醇碳酸酯，然后加入过氧化二碳酸二异丙酯，进行聚合反应，固化，即得所述的镜片；其中，以重量份计，所述改性烯丙基二甘醇碳酸酯的制备方法如下：（A）先将1～2份含氟碳酸二甲酯、1份烯丙醇、0.002～0.003份甲醇钙和0.005～0.008份填料加入反应釜中，110～120℃密闭反应22～25小时；

（B）然后在160～170℃条件下蒸馏脱醇，得到含氟碳酸二丙烯酯；

（C）再向含氟碳酸二丙烯酯中加入2～3份二甘醇和0.002～0.003份活性钙，90～100℃搅拌反应5～7小时，抽真空，150～160℃搅拌反应2～3小时，蒸馏，即得所述的改性烯丙基二甘醇碳酸酯；

所述填料的制备方法如下：

（1）先将磷酸硼和氨气反应制备磷掺杂六方氮化硼；

（2）然后将磷掺杂六方氮化硼加入质量浓度3～4%氯化铈水溶液中，搅拌加热，滴加质量浓度3～4%碳酸钠水溶液，搅拌反应，得到纳米铈氧化物‑磷掺杂六方氮化硼复合物；

（3）最后将纳米铈氧化物‑磷掺杂六方氮化硼复合物经γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性处理，即得所述的填料。

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，以重量份计，所述含氟碳酸二甲酯是通过以下方法制备得到的：先将1份四正丁基碘化铵、0.7～0.8份过氧叔丁醇、18～20份碳酸二甲酯加入反应釜中，抽真空，加入2.5～3.5份四氟乙烯，加热至120～

130℃，保温反应2～3小时，即得所述的含氟碳酸二甲酯。

3.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，过氧化二碳酸二异丙酯的用量为改性烯丙基二甘醇碳酸酯重量的2～3%。

4.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，聚合反应的工艺条件为：60～70℃反应3～5小时。

5.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，固化包括：（a）先将聚合反应所得聚合物加入模具中，转移至程序升温炉中进行15～17小时的程序固化，温度范围为20～80℃，自然冷却至室温，打开模具，得到镜片；

（b）然后将镜片转移至精密固化炉中，150～160℃固化2～3小时，自然冷却至室温。

6.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，步骤（1）的具体方法为：先将磷酸硼置于氧化铝坩埚中，在300sccm的氩气气氛下，以10℃/min的速率升温至

1000℃，并于1000℃保温退火10分钟；然后以50sccm的速率通入氨气，1000℃反应30分钟，自然降温至25℃，利用无水乙醇超声波振荡处理，过滤，干燥，即得磷掺杂六方氮化硼；其中，磷酸硼与氨气的摩尔比为1：1。

7.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，以重量份计，步骤（2）的具体方法为：将1份磷掺杂六方氮化硼加入18～20份氯化铈水溶液中，搅拌加热至55～65℃，接着以2～4mL/分钟的速率滴加18～20份碳酸钠水溶液，滴加完毕后保温搅拌60～

80分钟，离心，干燥，得到纳米碳酸铈‑磷掺杂六方氮化硼复合物，800～850℃煅烧3～5小时，即得所述的纳米铈氧化物‑磷掺杂六方氮化硼复合物。

8.根据权利要求1所述的一种抗划伤镜片的生产工艺，其特征在于，以重量份计，步骤（3）的具体方法为：先将1份γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入5～6份甲苯中，搅拌混匀，加入0.3～0.4份纳米铈氧化物‑磷掺杂六方氮化硼复合物，80～90℃搅拌反应5～7小时，离心，干燥，即得所述的填料。

9.利用权利要求1～8中任一项所述生产工艺得到的一种抗划伤镜片。