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专利号: 2021100704207
申请人: 浙江广一玻璃有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种多层化工玻璃槽加工装置,包括搭载集装基座(1),其特征在于:所述搭载集装基座(1)的一端固定连接有集尘自推导导出结构(2),所述集尘自推导导出结构(2)的底端固定连接有无轨气缸(4),所述无轨气缸(4)的底端滑动连接有打磨开槽自调搭载结构(5),所述打磨开槽自调搭载结构(5)一端的顶部通过螺钉固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有打磨轮(7),所述搭载集装基座(1)的内部固定连接有C型搭载支撑架(3),所述搭载集装基座(1)顶端的两侧固定连接有联动推导夹紧限位结构(8),所述C型搭载支撑架(3)包括碎屑收集板(9)、侧定位搭载块(10)、第二电机(11)、第一输出带动螺杆(12)、第一引导光杆(13)、同步运行块(14)、导出推动板(15)和翻转出料板(16),所述碎屑收集板(9)一侧的两端均焊接有侧定位搭载块(10),其中一端所述侧定位搭载块(10)的一端通过螺钉固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有第一输出带动螺杆(12),两个所述侧定位搭载块(10)之间还焊接有第一引导光杆(13),所述第一输出带动螺杆(12)的外侧和第一引导光杆(13)的外侧均活动连接有同步运行块(14),所述碎屑收集板(9)的一端转动连接有翻转出料板(16),所述同步运行块(14)一侧焊接有导出推动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述打磨开槽自调搭载结构(5)包括同步移动块(17)、基础定装板(18)、第三电机(19)、半螺纹推导杆(20)和第二引导光杆(21),所述同步移动块(17)底端的两侧均焊接有基础定装板(18),所述同步移动块(17)与无轨气缸(4)滑动连接,其中一侧的所述基础定装板(18)的一侧通过螺钉固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端固定连接有半螺纹推导杆(20),两个所述基础定装板(18)之间还焊接有第二引导光杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述打磨开槽自调搭载结构(5)还包括第一收折推导杆(22)、第一升降带动块(23)、第二收折推导杆(24)、连接定位基板(25)、第二升降带动块(26)、第三引导光杆(27)和动导定装块(28),所述半螺纹推导杆(20)的外侧通过螺纹连接有第一升降带动块(23),所述第二引导光杆(21)的外侧与第一升降带动块(23)滑动连接,所述第一升降带动块(23)的两侧均转动连接有第二收折推导杆(24),另一个所述基础定装板(18)的两侧转动连接有第一收折推导杆(22),所述第一收折推导杆(22)与第二收折推导杆(24)之间通过转动销钉连接,所述第二收折推导杆(24)的底端转动连接有连接定位基板(25),所述第一收折推导杆(22)的底端转动连接有第二升降带动块(26),所述连接定位基板(25)的一端焊接有两个第三引导光杆(27),所述第二升降带动块(26)与第三引导光杆(27)滑动连接,所述连接定位基板(25)的底端与动导定装块(28)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述联动推导夹紧限位结构(8)包括动力联动载块(29)、第四电机(30)、主动锥齿轮(31)、从动锥齿轮(32)、第二输出带动螺杆(33)、第四引导光杆(34)、横向行程搭载块(35)和防加工抖动脱落夹紧结构(36),所述动力联动载块(29)的两侧焊接有横向行程搭载块(35),所述动力联动载块(29)的一端通过螺钉固定连接有第四电机(30),所述第四电机(30)的输出端固定连接有主动锥齿轮(31),所述主动锥齿轮(31)的两侧啮合连接有从动锥齿轮(32),所述从动锥齿轮(32)的内部焊接有第二输出带动螺杆(33),所述第二输出带动螺杆(33)的另一端与横向行程搭载块(35)的内侧转动连接,所述横向行程搭载块(35)的内侧还焊接有第四引导光杆(34),所述第四引导光杆(34)位于第二输出带动螺杆(33)的顶端,所述第二输出带动螺杆(33)的外侧和第四引导光杆(34)的外侧均活动连接有防加工抖动脱落夹紧结构(36)。

5.根据权利要求4所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述防加工抖动脱落夹紧结构(36)包括受动导块(37)、稳定引导块(38)、液压活塞缸(39)、动导装载块(40)和防抖定装块(41),所述受动导块(37)的底端的两侧焊接有稳定引导块(38),所述受动导块(37)的一端通过螺钉固定连接有液压活塞缸(39),所述液压活塞缸(39)的输出端固定连接有动导装载块(40),所述动导装载块(40)与稳定引导块(38)的内侧滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述防加工抖动脱落夹紧结构(36)还包括防抖定装块(41)、第一弹簧(42)、分力压出杆(43)、接触夹紧板(44)、中心推导受力杆(45)、二次分力压杆(46)、中心卸力柱(47)和第二弹簧(48),所述动导装载块(40)的一端焊接有防抖定装块(41),所述防抖定装块(41)的两侧均滑动连接有分力压出杆(43),所述分力压出杆(43)的两端均焊接有第一弹簧(42),所述分力压出杆(43)的一端通过第一弹簧(42)与接触夹紧板(44)固定连接,所述接触夹紧板(44)的另一端还与中心推导受力杆(45)焊接连接,所述中心推导受力杆(45)一端的顶端和底端均转动连接有二次分力压杆(46),所述防抖定装块(41)的内侧焊接有中心卸力柱(47),所述二次分力压杆(46)的内部与中心卸力柱(47)滑动连接,所述中心卸力柱(47)两端的外侧还套接有第二弹簧(48)。

7.根据权利要求5所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述稳定引导块(38)的内部开设有引向通槽,所述引向通槽的顶端和底端均焊接有方形滑动导轨,所述动导装载块(40)的顶端和底端均开设有配导滑槽,所述方形滑动导轨与配导滑槽为间隙配合。

8.根据权利要求5所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述受动导块(37)的内部开设有一个动导通孔和一个引向限位通孔,所述引向限位通孔与第四引导光杆(34)滑动连接,所述动导通孔与第二输出带动螺杆(33)通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种多层化工玻璃槽加工装置,其特征在于:所述第一输出带动螺杆(12)的外侧与同步运行块(14)通过螺纹连接,所述第一引导光杆(13)的外侧与同步运行块(14)滑动连接。