1.一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,具体制备过程如下:
第一步,将支化醛基聚苯醚、氨基化弹性体改性剂和二甲基亚砜同时加入反应釜中,升温至50‑60℃搅拌反应3‑4h,然后旋蒸回收溶剂,得到阻燃聚合物;
第二步,将68‑74份阻燃聚合物、2‑3份邻苯二甲酸二辛脂、2‑6份滑石粉、9‑11份耐磨添加剂、0.3‑0.5份抗氧剂、0.8‑1.4份着色剂加入高度混合机中搅拌均匀,然后再加入密炼机中进行密炼后通过螺杆挤出,造粒得到电缆材料;其中支化醛基聚苯醚的制备过程如下:
步骤1:向反应釜中同时加入对溴苯甲醛、苯酚和醋酸,搅拌溶解后冷却至0℃向其中滴加浓硫酸,控制2h内滴加完,然后恒温搅拌反应72h,将产物倒入冰水中搅拌1h后过滤水洗至中性后烘干,得到产物A;
步骤2:将产物A、六亚甲基四胺和质量浓度为90%的醋酸溶液同时加入反应釜中升温至
50℃搅拌溶解后保温反应30min,然后加水后加热至回流,反应8‑9h后减压回收醋酸至干,然后加水,并用氯仿提取后加入饱和亚硫酸氢钠溶液中搅拌后分取水层,加盐酸酸化,析出结晶、过滤烘干,得到产物B;
步骤3:向反应釜中加入产物B、碳酸钾、甲苯和二甲基亚砜,同时不断向反应釜中通入氮气,搅拌溶解后加热至回流反应2‑3h,然后向其中加入氯化亚铜,升温至170‑175℃反应
28‑30h,冷却至室温后加入盐酸调节溶液的pH=3‑3.5,然后将产物加入甲醇水溶液中搅拌过滤洗涤烘干,得到支化醛基聚苯醚。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,步骤2中每克产物A中加入0.7‑0.71g六亚甲基四胺,加入醋酸溶液8‑9mL。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,氨基化弹性体改性剂的制备过程如下:(1)向反应釜中同时加入二乙醇胺和甲醛溶液,升温至40‑45℃反应2‑3h,然后升温至
80‑90℃抽真空除去生成的水,然后降温至60‑65℃后缓慢向反应釜中加入亚磷酸二乙酯,恒温反应2‑3h,然后进行减压蒸馏,得到二羟基磷酸酯;
(2)将二羟基磷酸酯、烯丙基二甲基氯硅烷和石油醚同时加入反应釜中,升温至90‑100℃回流反应3‑4h,蒸除石油醚后真空蒸馏,得到双端烯烃基硅烷化磷酸酯;
(3)向反应容器中加入双端烯烃基硅烷化磷酸酯、过氧化苯甲酰和丙酮,搅拌升温至
90‑100℃后向其中滴加质量浓度为30%的丙烯酰胺丙酮溶液,控制30min内滴加完全,恒温反应2‑3h后补加引发剂,反应4‑5h后减压蒸除溶剂,得到氨基化弹性体改性剂。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,耐磨添加剂是由纳米碳化硅和超细碳酸钙混合均匀后加入自动分次加料搅拌釜中,与其中浓度为12%的
3‑氨基丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液进行反应制备而成。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,自动分次加料搅拌釜包括搅拌罐体,搅拌罐体的顶部从上到下依次安装有进料机构、挡料机构和出料调节机构,同时位于出料调节机构中部设置有进料量调节机构,进料机构包括固定在搅拌罐体顶部的固定圆板,固定圆板的表面中心处通过轴承安装有伸缩转轴,伸缩转轴上安装有传动组件,固定圆板的表面位于伸缩转轴周侧开有三个进料口,三个进料口表面分别设置有储料斗。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,搅拌罐体的侧壁顶端开有延伸至内侧的环形槽,挡料机构包括通过轴承安装在环形槽中的挡料圆板,挡料圆板的表面与固定圆板的底面相接,能够挡料放置物料进入挡料圆板和固定圆板之间,挡料圆板的表面中心处开有与伸缩转轴同心设置的穿透孔,伸缩转轴与穿透孔侧壁不相接,挡料圆板的表面开有与三个进料口一一对应的三个过渡口,挡料圆板的表面还开有通过穿透孔与三个过渡口一一对称的三个过渡对称口,挡料圆板底面位于过渡口和过渡对称口下方均设置有过渡筒。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,出料调节机构包括安装在伸缩转轴上的出料调节板,出料调节板的表面与三个过渡口对应处开有三个相应的插接口,同时出料调节板表面还开有通过伸缩转轴一一对称的三个插接对称口,同时出料调节板底面位于插接口和插接对称口处均设置有调节筒,过渡筒位于调节筒中,调节筒底部铰接有出料调节组件。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,调节筒的底面位于伸缩转轴一侧固定有两个相对设置的第一铰接块,出料调节组件包括挡料板,挡料板的表面一侧固定有连接板条,连接板条的表面固定有第二铰接块,第二铰接块铰接在两个第一铰接块之间,同时连接板条的一端表面固定有压杆。
9.根据权利要求5所述的一种阻燃型耐磨电缆的制备工艺,其特征在于,搅拌罐体的侧壁上方两侧安装有两个液压缸,进料量调节机构包括套设在伸缩转轴外部的调节圈,调节圈的底面同心固定有连接筒,连接筒通过轴承与伸缩转轴连接,连接筒的底端侧壁外表面固定有两个固定条,同时两个固定条的两端固定有固定块,两个液压缸的动力输出端固定在固定块表面,对称的三对压杆中,一对压杆伸至调节圈中部靠近伸缩转轴处,一对压杆伸至调节圈边侧,另一对压杆伸至两外两个压杆之间的中部,两个压杆顶端与调节圈底面相接时,挡料板处于水平位置并且挡料板表面与调节筒底面相接,同时调节圈底面开有三个调节槽,三个调节槽均匀分散在调节圈周侧。