1.一种可调节尺寸的配电柜生产加工用开孔装置,包括第一底板(1),其特征在于:所述第一底板(1)的顶部固定安装有四个中空柱(3),四个所述中空柱(3)的顶部均活动插设有滑柱(4),四个所述中空柱(3)的外表面均活动套设有第一弹簧(2),四个所述滑柱(4)的顶部之间固定安装有第二底板(13),所述第一底板(1)的顶部固定安装有底座(15),所述底座(15)的顶部固定安装有第二电机(14),所述第一底板(1)的顶部固定安装有支柱(17),所述支柱(17)的外表面活动套设有升降齿轮(19),所述第一底板(1)的顶部固定安装有第二伸缩板(18),所述第二底板(13)的底部固定安装有第一伸缩板(16),所述第二底板(13)的顶部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端的外表面固定套设有第一锥形齿轮(8),所述第二底板(13)的顶部开设有转孔(10),所述转孔(10)的内壁活动插设有转杆(20),所述第二底板(13)的顶部固定安装有第一轴承(6),所述转杆(20)的外表面固定套设有第二锥形齿轮(9),所述第二底板(13)的顶部固定安装有支板(31),所述支板(31)的中心处活动插设有转柱(29),所述转柱(29)靠近第一电机(7)的一端外表面固定套设有第三锥形齿轮(12),所述转柱(29)远离第三锥形齿轮(12)的一端固定套设有螺旋扇叶(27),所述支板(31)的外表面固定连通有通风管(28),所述转杆(20)的顶部活动插设有散热铜管(32),所述散热铜管(32)远离转杆(20)的一端固定插设有散热铝片(30),所述转杆(20)的底部固定焊接有快拆箱体(11),所述快拆箱体(11)的内壁两侧均固定安装有卡块(23),两个所述卡块(23)相对的一端均固定安装有弧形弹性板(22),所述快拆箱体(11)的外表面活动插设有两个拉柱(25),两个所述拉柱(25)相背的一端均固定连接有拉块(24),两个所述拉柱(25)的外表面均固定连接有第二弹簧(26);
所述第一弹簧(2)的一端与中空柱(3)的外表面固定连接,且第一弹簧(2)的另一端与滑柱(4)的外表面固定连接;
所述第二电机(14)输出端的外表面与升降齿轮(19)的内表面固定连接;
所述第一伸缩板(16)的外表面和第二伸缩板(18)的外表面与升降齿轮(19)的辊齿相啮合;
所述第一锥形齿轮(8)的辊齿与第二锥形齿轮(9)的辊齿相啮合,所述第二锥形齿轮(9)的辊齿与第三锥形齿轮(12)的辊齿相啮合;
所述通风管(28)的内壁与螺旋扇叶(27)的外表面相适配;
连杆(5)的外表面开设有两个卡槽(21),两个所述卡槽(21)的内壁分别与两个弧形弹性板(22)相适配;
两个所述第二弹簧(26)相背的一端分别与快拆箱体(11)的内壁两侧固定连接,两个所述第二弹簧(26)相对的一端分别与两个拉柱(25)的外表面固定连接;
在开始工作时,首先第一电机开始工作,随后第一电机带动第一锥形齿轮进行转动,随后第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,随后第二锥形齿轮带动转杆进行转动,随后转杆沿着第一轴承进行转动,随后转杆带动快拆箱体进行转动,随后转杆带动连杆进行转动,随后第二电机开始工作,随后第二电机的输出端带动升降齿轮进行转动,随后升降齿轮带动第一伸缩板和第二伸缩板进行移动,随后第一伸缩板和第二伸缩板带动第二底板向下移动,此时滑柱沿着中空柱向下滑动,随后第一弹簧受力缩紧,此时连杆底部连接的钻头即可对配电柜进行开孔工作,当工作完成后第二电机进行反向转动,随后第二电机带动升降齿轮反向转动,随后升降齿轮带动第一伸缩板和第二伸缩板,此时第一弹簧所受的力消失,随后滑柱沿着中空柱滑动向上恢复原状;
通过第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行转动,随后第三锥形齿轮带动转柱进行转动,此时转柱沿着支板的外表面进行转动,随后转柱带动螺旋扇叶进行转动,随后螺旋扇叶产生风流沿着通风管进行吹风,此时由于散热铜管活动插设在快拆箱体的内部,所以热量被散热铜管传递到散热铝片的外表面,此时通风管内部的风流吹向散热铝片的外表面进行散热,当需要将连杆进行拆除时,首先向外拽动拉块,随后拉块带动拉柱向外移动,此时第二弹簧受力缩紧,随后向下拽动连杆,随后弧形弹性板被卡槽挤压向外弹出,当需要将新的钻头安装在快拆箱体的底部时,首先向外拽动两个拉块,随后拉块带动拉柱向外移动,此时拉柱沿着快拆箱体的内壁进行滑动,随后第二弹簧被拉柱带动向快拆箱体的内壁进行滑动,此时第二弹簧向着拉块的一端受力缩紧,随后将需要更换的钻头的顶部插入快拆箱体的底部,此时连杆被新的钻头顶住向上移动,随后连杆外表面开设的卡槽的内壁与弧形弹性板的外表面契合在一起,从而起到减震缓冲的作用,随后松开拉块,此时第二弹簧受的力消失,带动拉柱恢复原状,此时拉柱带动拉块恢复原状,拉柱远离拉块的一端与连杆的外表面活动插设在一起,直至拉块的外表面与快拆箱体的外表面碰在一起进行限位时,拉柱停止移动,从而达到快速更换钻头的目的。