1.一种用于3D打印的矿渣基胶凝材料，其特征在于：按照重量份数计包括以下组分：电石渣粉7‑10份、细矿渣浆料 36‑132份、超细矿渣浆料7.5‑15份、矿渣粉0‑61.6份、磷石膏5‑

15份、碳酸钠3‑7份、触变剂0.01‑0.1份、减水剂0.5‑1.1份、水3.5‑34.3份和河砂190‑210份，所述细矿渣浆料、超细矿渣浆料、矿渣粉均为经多级处理后的矿渣，所述细矿渣浆料和矿渣粉为微米级，所述超细矿渣浆料为纳米级；所述电石渣粉的平均粒径为20‑30μm；所述矿渣粉的平均粒径为13‑15μm，其中粒径为14‑15μm的含量>20%；所述细矿渣浆料平均粒径为1‑5μm，其中粒径为2‑3μm的含量>20%；所述超细矿渣浆料的平均粒径为0.5‑1μm，其中粒径为0.7‑0.9μm的含量>20%。

2.如权利要求1所述的一种用于3D打印的矿渣基胶凝材料，其特征在于：所述矿渣为高炉矿渣，矿渣中Al2O3含量为12.3%‑15%，SiO2含量为36.9%‑39%，CaO含量为38.6%‑40%，MgO含量为7.5%‑10%。

3.一种如权利要求1至2中任一项所述的用于3D打印的矿渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将电石渣干法粉磨至平均粒径为20‑30μm的电石渣粉；

（2）将矿渣粉140‑150份、水70‑75份、减水剂0.5‑1.1份和研磨介质湿磨至得到平均粒径为1‑5μm细矿渣浆料；

（3）取部分所述步骤（2）中的细矿渣浆料继续湿磨至得到平均粒径为0.5‑1μm的超细矿渣浆料；

（4）将步骤（1）中得到的电石渣粉7‑10份、步骤（2）中得到的细矿渣浆料36‑132份、步骤（3）中得到的超细矿渣浆料7.5‑15份中依次加入矿渣粉0‑61.6份、磷石膏5‑15份、碳酸钠3‑

7份、触变剂0.01‑0.1份、减水剂0.5‑1.1份、水3.5‑34.3份和河砂190‑210份在常温下混合搅拌均匀，得到用于3D打印的矿渣基胶凝材料。

4.如权利要求3所述的用于3D打印的矿渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，研磨介质为粒径为1 5 mm的氧化锆球，湿磨的转速为380‑420rps。

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5.根据权利要求3所述的用于3D打印的矿渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）和步骤（4）中，减水剂为粉体聚羧酸系高性能减水剂、液体聚羧酸系高性能减水剂、HSB脂肪族高效减水剂、萘系高效减水剂中的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的用于3D打印的矿渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，磷石膏为磷酸生产过程的副产物，其主要成分是CaSO4；触变剂为聚酰胺改性氢化蓖麻油和纳米红砖建筑微粉，所述纳米红砖建筑微粉为湿磨建筑微粉得到的粒径为100‑

200 nm的纳米红砖建筑微粉。