1.一种降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于所述方法由以下步骤组成：（1）将碳纳米管加入混酸溶液中进行超声处理，得到黑色粘稠液；其中，所述混酸溶液为浓硫酸与浓硝酸的混合溶液；所述碳纳米管的管径为4 ～80nm；

（2）向步骤（1）的黑色粘稠液中加入去离子水，静止沉降后将上层清液倒掉，重新加入去离子水进行二次沉降，如此反复直至上层清液pH为中性；

（3）将步骤（2）的沉淀液进行抽滤分离、洗涤，所得黑色沉淀经干燥、研磨，得到两端开口的长度为0.2～2 μm的氧化碳纳米管；

（4）将步骤（3）的氧化碳纳米管加入二茂铁燃速催化剂中进行超声处理后，用无水乙醚洗涤，所得黑色沉淀经真空干燥后即得到填充有二茂铁燃速催化剂的氧化碳纳米管；所述氧化碳纳米管与二茂铁燃速催化剂的比例为1～3mg/mL，所述超声处理的温度为20～40℃、时间为30～40 h，真空干燥的温度为30～50℃、时间为2～4 h；

上述的二茂铁燃速催化剂为卡托辛、正丁基二茂铁、叔丁基二茂铁、正辛基二茂铁、N,N‑二甲基甲基二茂铁中任意一种。

2.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述碳纳米管与混酸溶液的比例为5～15 mg/mL。

3.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述浓硫酸与浓硝酸的体积比为2～4:1。

4.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述超声处理的温度为20～40℃、时间为3～4 h。

5.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述沉降的时间为20～24 h。

6.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述干燥的温度为80～100℃，干燥时间为10～15 h。

7.根据权利要求1所述的降低二茂铁燃速催化剂迁移性的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述氧化碳纳米管中二茂铁燃速催化剂的填充率为20%～30%。