1.环保粉料自动压片和下料装置，包括压片装置(100)和下料装置(200)，其特征是：所述压片装置(100)包括机架(101)，所述机架(101)的顶部为平板，所述平板的上方焊接有固定罩(102)，所述固定罩(102)的前侧为开放式结构，所述固定罩(102)的顶部为顶板，所述顶板的表面焊接有导料管(103)，所述顶板的上方且位于所述导料管(103)的右侧通过螺钉a安装有液压缸a(104)，所述液压缸a(104)的下方为液压杆a，所述液压杆a的下端穿过所述顶板螺接有压片块(105)，所述压片块(105)包括螺接头a和压板，所述压板焊接在所述螺接头a的下方，所述顶板的下方通过固定件a间隔安装有电热丝a(106)，所述机架(101)的左侧焊接有安装架(107)，所述安装架(107)的焊接有安装板，所述安装板的左侧通过螺钉b安装有液压缸b(108)，所述液压缸b(108)的右侧为液压杆b，所述固定罩(102)的左侧为左侧板，所述液压杆b的右端穿过所述左侧板螺接有推料滑块(109)，所述导料管(103)位于所述推料滑块(109)的右上方，所述推料滑块(109)包括螺接头b和滑块，所述滑块的表面光滑平整，所述滑块焊接在所述螺接头b的右侧，所述平板的上表面与所述滑块的底面滑动接触，所述平板的上方前侧焊接有挡板(110)，所述机架(101)的内侧底部焊接有支撑板(111)，所述支撑板(111)的右上方卡装有清洁水箱(112)，所述支撑板(111)的左上方卡装有接水箱(113)，所述接水箱(113)的后侧下方设有排水管(114)，所述接水箱(113)的前侧上方设有进水头，所述挡板(110)的左前侧设有与所述进水头相对应的出水头，所述出水头与所述进水头之间通过输水管a(115)连接，所述接水箱(113)的右前侧和所述清洁水箱(112)的左前侧均嵌装有液位显示窗(116)，所述清洁水箱(112)的顶部和所述接水箱(113)的顶部通过螺钉c均安装有箱盖，所述清洁水箱(112)的内侧下方吸附有潜水泵(117)，所述潜水泵(117)的上方为排水头，所述排水头的上方通过连接头连接有输水管b(118)，所述输水管b(118)穿过右侧所述箱盖的表面，所述清洁水箱(112)的前侧焊接有辅助杆(119)，所述输水管b(118)的端部绕过所述辅助杆(119)卡装在卡环(120)的内侧，所述卡环(120)通过螺钉d安装在所述挡板(110)的右前侧，所述清洁水箱(112)的后上方设有注水管(121)，所述清洁水箱(112)的后下方设有排污管(122)，所述排污管(122)的上方、所述注水管(121)的上方和所述排水管(114)的上方均安装有阀门，所述下料装置(200)包括下料梯(201)，所述下料梯(201)的左上方和所述下料梯(201)的右下方均为开放式结构，所述下料梯(201)焊接在所述固定罩(102)的右下方，所述下料梯(201)的内侧下方间隔设有若干减速缓冲条(202)，所述下料梯(201)的右侧焊接有附加罩(203)，所述附加罩(203)的上下方为开放式结构，所述附加罩(203)的内侧通过固定件b安装有电热丝b(204)。

2.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述机架(101)的左右两侧为支撑杆，所述支撑杆焊接在所述平板的下方，所述液压缸a(104)位于所述液压缸b(108)的右上方。

3.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述固定罩(102)的右侧为右侧板，所述右侧板的表面设有与所述下料梯(201)相对应的开口，所述顶板的表面设有与所述液压杆a相对应的通孔a，所述左侧板的表面设有与所述液压杆b相对应的通孔b。

4.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述推料滑块(109)位于所述挡板(110)的后侧，所述滑块的前侧面和所述挡板(110)的后侧面滑动接触，所述固定罩(102)的后侧为后侧板，所述后侧板的前侧面和所述滑块的后侧面滑动接触。

5.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述排水管(114)、所述进水头和所述接水箱(113)之间为一体成型式结构，所述注水管(121)、所述排污管(122)和所述清洁水箱(112)之间为一体成型式结构。

6.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述出水头和所述挡板(110)之间为一体成型式结构，右侧所述箱盖的表面设有与所述输水管b(118)相匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述输水管a(115)位于所述输水管b(118)的左侧，所述卡环(120)位于所述辅助杆(119)的上方。

8.根据权利要求1所述的环保粉料自动压片和下料装置，其特征是：所述缓冲条(202)与所述下料梯(201)之间为一体成型式结构，所述下料梯(201)的侧面呈倾斜式结构。