1.一种单片湿巾自动包装设备，包括底座(1)、底柱(2)和传送机构(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，传送机构(3)设置于底座(1)的顶部左侧；其特征在于，还包括装袋机构(4)、斜板(5)、固定架(6)、导料板(7)、左轮(8)、右轮(9)、动力箱(10)、传送带(11)、封口机构(12)、第一压轮(13)、第二压轮(14)、第三压轮(15)、动力板(16)、电机(17)、第一主动轮(18)、第一从动轮(19)、第一传动带(20)、第二主动轮(21)、第二从动轮(22)、第二传动带(23)、横板(24)、气缸(25)、伸缩杆(26)、安装板(27)和挡板(28)，装袋机构(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，斜板(5)固定设置于装袋机构(4)的左部，固定架(6)固定设置于底座(1)的顶部并位于装袋机构(4)的右方，导料板(7)倾斜固定设置于固定架(6)的左部，导料板(7)的左部与装袋机构(4)的出料端连接，左轮(8)可转动设置于固定架(6)的中部左侧，动力箱(10)固定设置于固定架(6)的后部右侧，右轮(9)可转动设置于固定架(6)的中部右侧并与动力箱(10)的输出端连接，传送带(11)圈套设置于左轮(8)和右轮(9)的中部，封口机构(12)固定设置于固定架(6)的中部，传送上部位于封口机构(12)内，第一压轮(13)可转动设置于固定架(6)的中部并位于传送带(11)的上方，第二压轮(14)可转动设置于固定架(6)的中部并位于第一压轮(13)的右方，第三压轮(15)可转动设置于固定架(6)的中部并位于第二压轮(14)的右方，第一压轮(13)、第二压轮(14)和第三压轮(15)的后部并向后穿过固定架(6)的后部，动力板(16)固定设置于固定架(6)的后部，电机(17)固定设置于动力板(16)的顶部，第二压轮(14)的后部与电机(17)的输出端连接，第一主动轮(18)固定设置于第二压轮(14)的后部并位于电机(17)的前方，第一从动轮(19)固定设置于第一压轮(13)的后部，第一传动带(20)圈套设置于第一主动轮(18)和第一从动轮(19)的中部，第二主动轮(21)固定设置于第一压轮(13)的后部并位于第一主动轮(18)的后方，第二从动轮(22)固定设置于第三压轮(15)的后部，第二传动带(23)圈套设置于第二主动轮(21)和第二从动轮(22)的中部，横板(24)固定设置于固定架(6)的中部，气缸(25)固定设置于横板(24)的顶部，伸缩杆(26)设置于气缸(25)的底部并向下穿过横板(24)，安装板(27)固定设置于伸缩杆(26)的底部，挡板(28)固定设置于安装板(27)的底部并位于封口机构(12)的左方。

2.如权利要求1所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括压板(29)，压板(29)倾斜固定设置于固定架(6)的中部并位于传送带(11)的上方，压板(29)的左部高于右部。

3.如权利要求2所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括弧板(30)，弧板(30)固定设置于压板(29)的左部。

4.如权利要求3所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括托板(31)和料箱(32)，托板(31)固定设置于底柱(2)的中部，料箱(32)位于托板(31)的顶部。

5.如权利要求4所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括导向板(33)，导向板(33)固定设置于固定架(6)的右部并位于传送带(11)方下方。

6.如权利要求5所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括顶板(34)，顶板(34)固定设置于固定架(6)的中部并位于上侧传送带(11)的下方。

7.如权利要求6所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括定位管(35)和定位杆(36)，定位管(35)固定设置于横板(24)的底部，定位杆(36)固定设置于安装板(27)的顶部，定位杆(36)的顶部自定位管(35)的底部插入定位管(35)内。

8.如权利要求7所述的一种单片湿巾自动包装设备，其特征在于，还包括竖板(37)，竖板(37)固定设置于导料板(7)的顶部。