1.一种自动上料的带锯床，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有用于锯切待加工工件的带锯条(1111)；其特征在于：所述工作台(1)靠近带锯条(1111)且位于带锯条(1111)进料端位置的上表面固定设置有定位板(12)，所述工作台(1)沿定位板(12)厚度方向滑移设置有可与定位板(12)配合以夹紧待加工工件的夹紧板(13)；所述工作台(1)设置有用于驱动夹紧板(13)移动的夹紧驱动件(14)；所述工作台(1)沿工件进给方向滑移设置有可承接待加工工件的移动座(2)，所述工作台(1)设置有用于驱动移动座(2)移动的移动驱动件(21)；所述移动座(2)沿上下方向滑移连接有用于压紧工件的下压杆(22)，所述移动座(2)设置有用于驱动下压杆(22)移动的下压驱动件(23)；所述夹紧驱动件(14)、移动驱动件(21)、下压驱动件(23)共同电连接有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述移动座(2)沿上下方向滑移连接有固定板(4)，所述固定板(4)与移动座(2)之间设置有用于固定固定板(4)的固定件；所述下压驱动件(23)与固定板(4)固定连接，所述下压驱动件(23)的驱动端与下压板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述移动座(2)的两端分别向上延伸设置有固定柱(3)，两个所述固定柱(3)相向的侧壁沿上下方向设置有滑移槽(31)，所述滑移槽(31)内侧壁滑移连接有滑移块(311)；所述固定件包括插杆(5)，所述插杆(5)沿滑移槽(31)深度方向与滑移块(311)滑移连接，所述固定柱(3)设置有可供插杆(5)一端插入的插槽(312)；所述插槽(312)沿上下方向依次设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述滑移块(311)与插杆(5)之间设置有可驱动插杆(5)向插槽(312)方向移动的弹性件(51)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述固定板(4)转动设置有限位杆(42)，所述插杆(5)设置有可供限位杆(42)一端插设的限位槽(53)。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述插杆(5)插入插槽(312)一端的上表面倾斜设置有导向面(52)；所述固定柱(3)位于每个插槽(312)的上方均可拆卸设置有可与滑移块(311)上表面抵接的抵接板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述滑移槽(31)位于每个插槽(312)上方位置的底壁均分别沿滑移槽(31)深度方向贯穿设置有安装孔(313)，所述抵接板(32)的一端可与安装孔(313)插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述固定柱(3)靠近每个安装孔(313)位置的侧壁均设置有磁性件(33)，所述抵接板(32)设置有可与磁性件(33)磁性相吸的吸附件(3211)。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述移动座(2)转动设置有用于支撑待加工工件的支撑辊(24)，所述支撑辊(24)两端套接有单向轴承(241)，所述移动座(2)设置有与单向轴承(241)配合的轴承座。

10.根据权利要求1所述的一种自动上料的带锯床，其特征在于：所述工作台(1)沿定位板(12)厚度方向滑移连接有用于感应夹紧板(13)位位置的感应件(192)，所述感应件(192)与工作台(1)之间设置有用于固定感应件(192)的锁紧件(1921)；所述感应件(192)与控制器(18)电连接。