1.电池极片清洗装置，其特征在于：包括工作台、刮刀、刮刀驱动机构、喷洒机构和固定机构；所述工作台的顶面形成为用于承托极片的水平承托面；所述固定机构用于将极片固定在水平承托面上；所述喷洒机构用于往所述水平承托面上的极片的涂层喷洒溶解剂；所述刮刀驱动机构用于带动所述刮刀运动，以使所述刮刀将喷洒过溶解剂的涂层刮除。

2.如权利要求1所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述刮刀驱动机构包括机架、丝杆、丝杆螺母、旋转电机和音圈电机；所述丝杆水平枢接在所述机架上；所述丝杆螺母匹配套装在所述丝杆上，并可沿所述丝杆长度方向运动地安装在所述机架上；所述旋转电机的输出轴与所述丝杆传动连接；所述音圈电机的机体安装在所述丝杆螺母上；所述音圈电机的输出轴与所述刮刀传动连接并在运动时带动所述刮刀升降。

3.如权利要求2所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述刮刀通过第一导向结构安装在所述机架上；所述第一导向结构包括固定在所述机架上的竖向导轨、以及与所述刮刀连接的导向板；所述导向板开设有与所述导轨活动咬合的导槽。

4.如权利要求2所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述丝杆螺母上还安装有高度检测传感器，所述高度检测传感器的检测端朝向所述水平承托面。

5.如权利要求1所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述固定机构包括夹紧驱动结构和两块夹紧板；两块所述夹紧板间隔分置于所述水平承托面的相对两侧；各所述夹紧板均用于与所述水平承托面配合夹紧极片；所述夹紧驱动结构用于分别驱动两块所述夹紧板升降。

6.如权利要求5所述的电池极片清洗装置，其特征在于：各所述夹紧板均对应设置有第二导向结构；所述第二导向结构包括分置于对应所述夹紧板相对两端的两导向杆；所述导向杆活动穿设于所述工作台上。

7.如权利要求6所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述夹紧驱动结构包括与两块所述夹紧板一一对应设置的两组驱动单元；所述驱动单元包括气缸和联动板，所述气缸的缸体安装在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆与所述联动板传动连接；两根所述导向杆安装在对应所述联动板上。

8.如权利要求5所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述固定机构还包括开设在所述工作台上并位于所述水平承托面下方的吸附腔以及开设在所述水平承托面上的吸附孔；

所述吸附孔与所述吸附腔连通，并位于两块所述夹紧板之间。

9.如权利要求1‑8任一项所述的电池极片清洗装置，其特征在于：所述电池极片清洗装置还包括抽风机构；所述抽风机构包括抽风管和吸风机；所述抽风管的一端形成为进料端，所述进料端水平朝向所述水平承托面；所述抽风管的另一端与所述吸风机的进风口连通。