1.一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括固定床吸收塔，其用于采用吸收剂颗粒与待处理烟气接触，从而形成副产物以及净化烟气；

所述固定床吸收塔包括塔体；所述塔体具有顶部、底部和侧壁；所述塔体的侧壁底部设置有烟气进口，所述烟气进口用于供待处理烟气进入；所述塔体的侧壁顶部设置有烟气出口，所述烟气出口用于排出净化烟气；所述塔体的顶部中心设置有吸收剂入口，所述吸收剂入口用于供吸收剂颗粒加入塔体内；所述塔体的底部中心设置有副产物出口，所述副产物出口用于排出副产物；

所述塔体内部具有相连的圆筒和漏斗仓，所述漏斗仓位于所述圆筒的下方；所述漏斗仓的底部开口与所述副产物出口相连通，且所述漏斗仓的顶部开口位于所述烟气进口的侧上方。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，还包括：预除尘器，其用于将原烟气进行预除尘，以除去原烟气中的大部分粉尘颗粒，从而形成预除尘烟气，并供给至烟道；

氧化气体发生设备，其用于形成氧化气体，并供给至烟道；

烟道，其用于使得预除尘烟气与所述氧化气体接触，从而形成待处理烟气，并供给至固定床吸收塔；

烟气均布器，其设置于所述烟气进口处并位于塔体内部，且所述烟气均布器为格栅结构；

副产物收集仓，其用于收集从副产物出口排出的副产物。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述氧化气体发生设备为二氧化氯气体发生器；

所述烟气脱硫脱硝装置还包括吸收剂造粒设备，其用于形成吸收剂颗粒，并供给至固定床吸收塔。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述吸收剂造粒设备包括：基础料储仓，其用于将包括氢氧化镁和氧化镁的基础料供给至混捏设备；

粘结剂储仓，其用于将粘结剂供给至混捏设备；

氧化剂储仓，其用于将氧化剂供给至混捏设备；

造孔剂储仓，其用于将造孔剂供给至混捏设备；

增湿水供给设备，其用于将水供给至混捏设备；

混捏设备，其用于将所述基础料、粘结剂、氧化剂和造孔剂混合均匀，形成混合料，并将混合料供给至挤条机；

挤条机，其用于将所述混合料挤压成型，从而形成成型料；

烘干设备，其用于将成型料进行烘干，从而形成所述吸收剂颗粒，并将所述吸收剂颗粒供给至所述固定床吸收塔。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述吸收剂造粒设备还包括计量系统，其用于将所述基础料、粘结剂、氧化剂和造孔剂分别进行称重，并供给至混捏设备。

6.根据权利要求2～5任一项所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述烟气脱硫脱硝装置还包括烟囱，其用于将所述净化烟气排放。

7.根据权利要求6所述的烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述烟气脱硫脱硝装置还包括引风机，其设置于所述烟气出口与所述烟囱之间，用于将所述净化烟气从烟气出口引入至烟囱排出。

8.一种胶凝材料生产装置，其特征在于，包括：如权利要求2～7任一项所述的烟气脱硫脱硝装置；

粉料供给设备，其用于将包括矿粉和粉煤灰的粉料供给至干粉混合设备；

碱激发剂供给设备，其用于将碱激发剂供给至干粉混合设备；

干粉混合设备，其用于将包括副产物、粉料和碱激发剂的物料混合均匀，从而形成胶凝材料。

9.根据权利要求8所述的胶凝材料生产装置，其特征在于，还包括：研磨设备，其与所述副产物收集仓相连，用于对副产物进行研磨，从而形成研磨后的副产物；

研磨产物储仓，其用于储存研磨后的副产物，并供给至干粉混合设备。

10.根据权利要求9所述的胶凝材料生产装置，其特征在于，还包括：包装机，其用于将所述干粉混合设备内形成的胶凝材料包装，从而形成包装后的胶凝材料；

产品仓，其用于存储包装后的胶凝材料。