1.一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，包括结晶器本体(1)和保温室(2)，其特征在于：所述结晶器本体(1)的内壁设有过滤板(4)，所述过滤板(4)将结晶器本体(1)分为上腔体和下腔体，所述结晶器本体(1)的上端壁垂直插接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外壁两侧且位于上腔体内对称设有矩形搅拌轮(9)，所述转动轴(8)贯穿结晶器本体(1)的上端壁向上延伸端的外壁套接有第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)的外壁通过传动带(13)传动连接有第二传动轮(14)，所述第二传动轮(14)的内壁垂直插接有转轴，且转轴的底部连接有驱动电机(15)，所述转动轴(8)的底部两侧且位于下腔体内对称设有第一连接轴(22)，且第一连接轴(22)远离转动轴(8)的一端水平固定有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的外壁套接有弹簧(27)，所述伸缩杆(26)远离第一连接轴(22)的一端水平固定有第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)远离伸缩杆(26)的一端水平固定有刮板(24)，所述第一连接轴(22)的上下两侧壁分别设有L型连杆(28)，且L型连杆(28)远离第一连接轴(22)的一端设有T型限位块(29)，所述T型限位块(29)向第二连接轴(23)的外壁延伸，且第二连接轴(23)的外壁一侧设有与T型限位块(29)对应的限位滑槽(30)，所述转动轴(8)的内壁设有空心管道(10)，且空心管道(10)的底部两侧对称连通有干燥通风口(19)，所述空心管道(10)的上端口插接有进风管(16)，且进风管(16)与空心管道(10)连接处的外壁套接有第二轴承(17)，所述结晶器本体(1)的底部连通有丙交酯排放管道(20)，且丙交酯排放管道(20)的侧壁连通有回流管道(5)，所述回流管道(5)贯穿保温室(2)向上延伸端与结晶器本体(1)的外壁连通，所述回流管道(5)的管路上安装有增压泵(6)和第一阀门(7)，所述结晶器本体(1)的上端一侧连通有进料管道(32)，且进料管道(32)的管路上设有第三阀门(33)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述结晶器本体(1)的底部两侧对称设有固定架(3)，且固定架(3)远离结晶器本体(1)的一端与保温室(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述刮板(24)的外壁一侧设有防护镀层(25)，且防护镀层(25)选用氧化亚铜涂料。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述进风管(16)的外壁且位于转动轴(8)的上端套接有密封胶圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述保温室(2)的底部一侧连通有冷热媒进口(201)，且冷热媒进口(201)的管路上设有第一冷热媒阀门(203)，所述保温室(2)的上端一侧连通有冷热媒出口(202)，且冷热媒出口(202)的管路上设有第二冷热媒阀门(204)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述丙交酯排放管道(20)的底部设有第二阀门(21)。

7.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述转动轴(8)与过滤板(4)连接处的外壁套接有第一轴承(11)。

8.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述回流管道(5)的管道内壁设有滤芯(34)。

9.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述空心管道(10)的底部连通有出风头(35)，且出风头(35)穿过转动轴(8)的底壁向下延伸。

10.根据权利要求1所述的一种聚乳酸合成工艺中丙交酯循环结晶干燥设备，其特征在于：所述保温室(2)的底部四周分别固定连接有支撑腿(31)。