1.一种板材涂漆生产线，其特征在于，包括：上料装置、打磨装置、涂腻子装置、至少一组的涂漆装置以及下料装置；其中，所述上料装置包括：上料传输线、设置在所述上料传输线上的吸尘机构和设置在所述吸尘机构入口处的挡料机构，所述挡料机构被配置为只允许单块板材通过；

所述打磨装置包括：打磨传输线、设置在所述打磨传输线上的研磨机构和旋转吹风机构，所述旋转吹风机构包括：工作台、安装在所述工作台上的进料滚轮、出料滚轮、设置在进料滚轮和出料滚轮之间的吹风组件和位于工作台上方的吸风罩，其中，所述吸风罩与吸风系统连通；

板材上料后由打磨装置进行表面打磨，并由涂腻子装置对所述板材的表面进行填平处理，再由涂漆装置对填平表面后的板材进行喷漆处理，最后涂漆完成后的板材由下料装置进行下料。

2.根据权利要求1所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘罩、与吸尘罩连通的吸风管道、设置在所述吸风管道端部的第一回收箱以及与吸风管道连接的抽风机。

3.根据权利要求2所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述挡料机构包括：挡板和控制所述挡板升降的挡板驱动，所述挡板滑动设置于吸尘罩的端面处。

4.根据权利要求1所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述上料传输线和打磨传输线均包括：传输支架、安装在所述传输支架上的传送带、设置在所述传输支架的端部一侧的传输驱动、设置在所述传输支架下方的回收漏斗以及与所述回收漏斗连通的第二回收箱，其中，所述传送带的表面设置有若干镂空孔，以使灰尘落入所述第二回收箱。

5.根据权利要求1所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述涂腻子装置包括：腻子机和第一烘干组件；所述涂漆装置包括：上漆机构和第二烘干组件；所述第一烘干组件和第二烘干组件均采用UV灯管和/或加热系统。

6.根据权利要求5所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述上漆机构包括：至少一组涂漆辊、与所述涂漆辊表面相切的导向辊、驱动所述涂漆辊转动的涂漆驱动以及设置在导向辊与涂漆辊相切处上方的喷漆组件。

7.根据权利要求6所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述喷漆组件包括：沿涂漆辊轴向布置的多个喷头、与喷头连通的油漆桶以及用于将油漆桶中的油漆驱动到喷头的油漆泵。

8.根据权利要求1所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述吹风组件设置有两组，分别位于工作台的上方和下方，两组吹风组件分别包括：风扇和/或吹风机。

9.根据权利要求8所述的板材涂漆生产线，其特征在于，所述风扇有多个且均设置于工作台的上方，多个风扇同时吹扫板材表面；所述吹风机设置于所述工作台的下方，且所述吹风机的吹风口由出料滚轮指向进料滚轮。