1.一种横向钢筋下料装置，包括机架（1），所述机架（1）顶面设有放置横向钢筋的放置板（11），其特征在于：所述机架（1）内设有吸附横向钢筋的吸附装置（3）、输送横向钢筋到点焊处的输送装置（2）；所述吸附装置（3）位于所述放置板（11）边缘处，所述输送装置（2）位于机架（1）远离放置板（11）一侧且靠近于吸附装置（3），所述输送装置（2）包括多个输送横向钢筋到点焊处的输送链条（23）、多个将横向钢筋输送至输送链条（23）上的输送轮（24）、驱动输送轮（24）和输送链条（23）转动的输送电机（21）、连接输送链条（23）与输送轮（24）的连接杆（22）；所述输送电机（21）设于机架（1）一端，所述输送电机（21）的输出轴固定连接所述连接杆（22），所述连接杆（22）沿横向钢筋轴向方向设置，所述输送轮（24）与输送链条（23）的链轮同轴连接且固定连接在连接杆（22）上，多个所述输送轮（24）与多个所述输送链条（23）一一对应，且相邻的两组输送轮（24）与输送链条（23）等间距设置，所述输送轮（24）上还设有多个输送块（25），多个所述输送块（25）均匀分布在所述输送轮（24）周壁；所述输送链条（23）的链齿上设有多个阻挡机构（26），且多个阻挡机构（26）呈均匀分布，纵向钢筋位于相邻的两个输送链条（23）间隙处。

2.根据权利要求1所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述阻挡机构（26）包括垂直于所述输送链条（23）的竖板（261）、与竖板（261）远离输送链条（23）一端固定连接的横板（262），所述竖板（261）与所述横板（262）组合形成“L”型板；所述横向钢筋与L型板凹槽处相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述吸附装置（3）包括吸附横向钢筋的电磁铁（32）、驱动电磁铁（32）转动的吸附电机（31）；所述吸附电机（31）输出轴连接在所述电磁铁（32）上，所述电磁铁（32）位于所述放置板（11）边缘，所述电磁铁（32）轴心所在直线与放置板（11）侧边位于同一水平面；所述吸附装置（3）还包括放置电磁铁（32）吸附后的横向钢筋的收集板（34），所述收集板（34）两端均设有卡接条（33），所述卡接条（33）一端连接在收集板（34）上，所述卡接条（33）拦截于横向钢筋被吸附后的运输轨迹上。

4.根据权利要求3所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述收集板（34）与所述连接杆（22）之间设有将横向钢筋逐一分开的分隔装置（4），所述分隔装置（4）包括多个分隔轮（43）、带动多个分隔轮（43）转动的分隔电机（42），所述分隔轮（43）周壁上设有多个磁铁片（41），且多个磁铁片（41）等间距分布；每个分隔轮（43）均设置于相邻两输送轮（24）之间的间隙处，当横向钢筋处于收集板（34）处时，磁铁片（41）一一吸附横向钢筋。

5.根据权利要求3所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述放置板（11）倾斜设置在所述机架（1）上，所述放置板（11）远离所述电磁铁（32）一侧高于所述放置板（11）靠近所述电磁铁（32）一侧，所述收集板（34）与所述放置板（11）倾斜角度相同。

6.根据权利要求3所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述机架（1）靠近所述放置板（11）一侧设有支撑架（6），所述支撑架（6）上设有多个限位条（5），多个所述限位条（5）间隔设置，所述限位条（5）包括连接在支撑架（6）上的第一限位条（51），连接在第一限位条（51）上的第二限位条（52），所述第二限位条（52）包括连接在第一限位条（51）远离支撑架（6）一端的竖向限位条（522），连接在竖向限位条（522）一端的横向限位条（521），所述横向限位条（521）与所述收集板（34）倾斜角度相同，所述横向限位条（521）位于所述收集板（34）上方，当横向钢筋位于收集板（34）处时，横向钢筋周壁与横向限位条（521）下表面相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述竖向限位条（522）上设有第一滑槽（54），所述第一限位条（51）靠近竖向限位条（522）上设有第二滑槽，所述第一滑槽（54）、第二滑槽沿竖直方向开设，所述竖向限位条（522）上固定连接有螺栓（53），所述螺栓（53）滑动连接在第二滑槽内，所述螺栓（53）与第一滑槽（54）的一端、第二滑槽的一端相抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种横向钢筋下料装置，其特征在于：所述放置板（11）两端设有限制钢筋初始位置的第一挡板（12）、第二挡板（13），所述第一挡板（12）、第二挡板（13）沿横向钢筋进料方向拦截。