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专利号: 202021806896X
申请人: 唐山津丰泓泵业股份有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,包括底座(1)、支撑架(2)和工作台(3),其特征在于:所述底座(1)的上端面四角固定焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)远离底座(1)的一端上方设置有工作台(3),所述工作台(3)固定焊接于支撑架(2)的上端,所述工作台(3)的外表面开设有导向槽(4),所述底座(1)的上方且位于工作台(3)的下方设置有定位装置(5),所述工作台(3)的上方固定设置有夹持装置(6),所述工作台(3)的上端面设置有固定板(7),所述固定板(7)通过螺栓固定安装于工作台(3)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述定位装置(5)包括立板(51)、驱动电机(52)、螺杆(53)、螺纹滑块(54)、导向杆(55)和第二立板(56),所述立板(51)固定焊接于底座(1)的上端面,所述底座(1)的上端面且位于立板(51)的左侧通过螺栓固定安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出轴贯穿立板(51)并延伸至立板(51)的右侧,所述立板(51)的右侧设置有螺杆(53),所述螺杆(53)靠近立板(51)的一端与驱动电机(52)的输出轴固定焊接,所述底座(1)的上方且远离立板(51)的一侧固定安装有第二立板(56),所述螺杆(53)远离立板(51)的一端通过轴承转动安装于第二立板(56),所述螺杆(53)的外表面活动套接有螺纹滑块(54),所述螺杆(53)的两侧设置有两个导向杆(55),所述两个导向杆(55)关于螺杆(53)的中轴线对称设置,所述导向杆(55)靠近立板(51)的一端固定安装于立板(51)的右侧壁,所述导向杆(55)远离立板(51)的一端贯穿螺纹滑块(54)固定连接于第二立板(56)的左侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述螺杆(53)与两个所述导向杆(55)相互平行设置,所述螺纹滑块(54)滑动套接于导向杆(55)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述螺纹滑块(54)的内侧壁与螺杆(53)的外表面螺纹匹配连接,所述螺杆(53)设置于导向槽(4)的正下方,所述螺纹滑块(54)设置于导向槽(4)的正下方,所述螺纹滑块(54)的上端凸起贯穿导向槽(4)并延伸至工作台(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述夹持装置(6)包括安装板(61)、限位板(62)、伸缩弹簧(68)、移动杆(69)、滑槽(621)和夹持块(691),所述安装板(61)固定焊接于螺纹滑块(54)的上端面,所述安装板(61)的右侧固定安装有限位板(62),所述限位板(62)的下部外表面开设有滑槽(621),所述滑槽(621)的内部固定安装有伸缩弹簧(68),所述伸缩弹簧(68)的一端固定连接有移动杆(69),所述移动杆(69)滑动连接于滑槽(621),所述移动杆(69)远离伸缩弹簧(68)的一端固定安装有夹持块(691)。

6.根据权利要求5所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述伸缩弹簧(68)、移动杆(69)、滑槽(621)和夹持块(691)均设置有两个,两个所述伸缩弹簧(68)、移动杆(69)、滑槽(621)和夹持块(691)均关于滑槽(621)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述夹持装置(6)还包括固定柱(63)、螺纹槽(64)、调节杆(65)、连接块(66)和下压板(67),所述安装板(61)的上端面且位于限位板(62)的左侧固定安装有固定柱(63),所述固定柱(63)的内部固定开设有螺纹槽(64),所述螺纹槽(64)内部螺纹套接有调节杆(65),所述调节杆(65)远离螺纹槽(64)的一端外表面通过轴承转动套接有连接块(66),所述连接块(66)的侧壁固定安装有下压板(67),所述调节杆(65)远离螺纹槽(64)的一端固定安装有转动把手。

8.根据权利要求2所述的一种高压泵泵体加工用镗铣加工中心,其特征在于:所述驱动电机(52)的具体型号为JGL‑114‑220‑10。