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专利号: 2020208182047
申请人: 北京顺辉佳塑料包装制品有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有电机架(2),所述电机架(2)的左侧底部与驱动电机(3)的顶部固定连接,所述驱动电机(3)的输出端与主动轮(4)的左侧中部固定连接,所述主动轮(4)的底部与从动轮(5)的顶部啮合连接,所述从动轮(5)的右侧与连接杆(6)的左端固定连接,所述连接杆(6)的右端与注塑模具本体(7)的左侧固定连接,所述注塑模具本体(7)的右侧与转轴(8)的左端固定连接,所述转轴(8)的右端与空腔(9)的右侧内壁固定连接,所述注塑模具本体(7)的上方设置有散热片(10),所述散热片(10)的左右两侧与空腔(9)的左右两侧内壁固定连接,所述散热片(10)的上表面与水冷板(11)的下表面固定连接,所述水冷板(11)的左右两侧与空腔(9)的左右两侧内壁固定连接,所述箱体(1)正面的中部固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的输入端与进水管(13)的右端连通,所述进水管(13)的左端与水箱(14)的内部连通,所述水箱(14)的后侧与箱体(1)正面的左侧固定连接,所述水泵(12)的输出端与出水管(15)的左端固定连接,所述出水管(15)的中部与导热管(16)的内壁套接,所述导热管(16)的外侧开设有多组散热孔(17),所述出水管(15)的右端穿过箱体(1)的右侧与水冷板(11)的内右侧连通,所述水冷板(11)的内左侧与回水管(18)的后端连通,所述回水管(18)的前端穿过箱体(1)的左侧与水箱(14)的内左侧连通,所述水箱(14)的前侧固定连接有进水阀(19),所述进水阀(19)的后侧与水箱(14)内部连通,所述箱体(1)顶部的左右两侧分别开设有两组排气孔(20),所述排气孔(20)的内底部与空腔(9)的内顶部连通,所述排气孔(20)的顶部内壁固定连接有过滤网(21),所述排气孔(20)的底部内壁与多组第一弹簧(22)的一端均固定连接,多组所述第一弹簧(22)的另一端与风扇架(23)的底部均固定连接,所述风扇架(23)的顶部内壁与马达(24)固定连接,所述马达(24)的输出端与风扇(25)的中部固定连接,所述风扇架(23)的外侧与四组伸缩杆(28)的一端均固定连接,位于风扇架(23)右侧伸缩杆(28)的右端与第二弹簧(29)的左侧固定连接,所述第二弹簧(29)的右侧与伸缩管(26)的右侧内壁固定连接,所述伸缩管(26)的右端与排气孔(20)内壁固定连接,所述箱体(1)上表面的四角分别与四组安装块(27)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,其特征在于:所述主动轮(4)的齿与从动轮(5)的齿相适配,主动轮(4)的半径与从动轮(5)的半径之比为一比三。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,其特征在于:所述转轴(8)的右端与轴承的中部固定连接,轴承的右侧与空腔的右侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,其特征在于:所述导热管(16)内壁的直径与出水管(15)的直径相适配,散热孔(17)呈一字排列,散热孔(17)对称分布在导热管(16)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,其特征在于:所述第一弹簧(22)共设置有多组,多组第一弹簧(22)呈圆周分布,每两组第一弹簧(22)之间的夹角为四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的快速冷却装置,其特征在于:所述安装块(27)的形状为“L”形,安装块(27)的一侧开设有安装孔,安装孔的内部设置有螺纹孔。