1.一种全自动软管灌装封尾机，其特征在于，该全自动软管灌装封尾机，包括固定外框(1)，储存罐(2)，横向固定板(3)，容积泵(4)，灌装管(5)，导料管(6)，横向盘(7)，纵向杆(8)，灌装头(9)，加热头(10)，钢印头(11)，切尾头(12)，入料架结构(13)，出料斗(14)，旋转架结构(15)，可移动固定架结构(16)，控制面板(17)和推料头(18)，所述的储存罐(2)螺栓安装在固定外框(1)的左上侧；所述的横向固定板(3)螺栓安装在固定外框(1)的内部右侧；

所述的容积泵(4)螺栓安装在横向固定板(3)的上部左侧；所述的灌装管(5)一端插接在储存罐(2)的下部，另一端与容积泵(4)的左侧接通；所述的导料管(6)一端与容积泵(4)的右侧接通且另一端连接灌装头(9)的上侧；所述的横向盘(7)螺栓安装在纵向杆(8)的上侧；所述的纵向杆(8)螺栓安装在横向固定板(3)的上部右侧；所述的灌装头(9)、加热头(10)、钢印头(11)和切尾头(12)分别插接在横向盘(7)的下部四角处；所述的入料架结构(13)安装在固定外框(1)后部的右上侧；所述的出料斗(14)插接在固定外框(1)前部的右侧位置；所述的旋转架结构(15)安装在纵向杆(8)的外侧下部；所述的可移动固定架结构(16)安装在固定外框(1)的下部；所述的控制面板(17)螺栓安装在固定外框(1)的前部左侧；所述的推料头(18)螺栓安装在纵向杆(8)的右下侧；所述的入料架结构(13)包括空管进料架(131)，空管入料斗(132)，安装座(133)，步进电机(134)，连接管(135)和旋转挡板(136)，所述的空管进料架(131)插接在固定外框(1)的右上侧；所述的空管入料斗(132)插接在空管进料架(131)的上部右侧；所述的安装座(133)螺栓安装在空管进料架(131)的上部左侧；所述的步进电机(134)螺栓安装在安装座(133)的上部；所述的连接管(135)键连接在步进电机(134)的下部输出轴上。

2.如权利要求1所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的可移动固定架结构(16)包括固定底板(161)，万向轮(162)，固定螺母(163)，T型螺纹杆(164)，滚珠轴承(165)和防滑支脚(166)，所述的固定底板(161)焊接在固定外框(1)的下部；所述的固定螺母(163)分别嵌入在固定底板(161) 的四边位置；所述的T型螺纹杆(164)螺纹连接在固定螺母(163)的内侧。

3.如权利要求1所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的旋转架结构(15)包括滚子轴承(151)，旋转盘(152)，固定座(153)，旋转电机(154)和橡胶轮(155)，所述的滚子轴承(151)与纵向杆(8)的外侧下部过盈配合；所述的旋转盘(152)焊接在滚子轴承(151)的外侧；所述的旋转电机(154)螺栓安装在固定座(153)的上侧。

4.如权利要求1所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的旋转挡板(136)分别胶接在连接管(135)的四周位置。

5.如权利要求2所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的万向轮(162)螺栓安装在固定底板(161)的下部四角处。

6.如权利要求3所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的橡胶轮(155)键连接在旋转电机(154)的输出轴上，同时上端与旋转盘(152)接触。

7.如权利要求2所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的滚珠轴承(165)内圈套接在T型螺纹杆(164)的外侧下部，另一端嵌入在防滑支脚(166)的内侧上部。

8.如权利要求3所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的固定座(153)螺栓安装在纵向杆(8)的前侧下部。

9.如权利要求2所述的全自动软管灌装封尾机，其特征在于，所述的防滑支脚(166)设置在T型螺纹杆(164)的下部。