1.一种由熔喷布为基础碳化制备碳纤维布的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.准备

首先准备以下重量份的原材料：熔喷布100份、氧化铁前驱物3～30份、表面改性剂0.1～1份，所述表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种，所述熔喷布的基材是聚丙烯材料；

S2.改性

先将耐蚀槽中注满水，然后将温度升高至90℃，再将熔喷布浸泡在耐蚀槽中，然后将表面改性剂加入到耐蚀槽中，搅拌均匀；

S3.覆膜

将氧化铁前驱物加入到耐蚀槽中，并向耐蚀槽中鼓入空气，使耐蚀槽内的溶液变成红棕色后，再缓慢滴加氨水，通过化学液相沉淀在熔喷布纤维表面沉淀氧化铁膜，观察熔喷布的上色情况，若熔喷布上红棕色均匀，则补加等量的氧化铁前驱物，同时继续鼓入空气，并缓慢滴加氨水至溶液pH值小于5后停止加入氨水，若熔喷布上红棕色不均匀，则补加等量的表面改性剂，同时继续鼓入空气，然后再缓慢滴加氨水至溶液pH值小于5后停止加入氨水；

S4.干燥

将上色均匀的熔喷布从耐蚀槽中捞出，用清水漂洗至水洗液为中性即可，然后放入干燥箱内，在100～110℃条件下进行干燥处理；

S5.碳化

将干燥的改性熔喷布放入气氛炉中，并向气氛炉内通入氮气保护，然后升温至130℃后，通过湿度检测设备对气氛炉尾气中的水份含量进行检测，当没有水份存在时，升温5℃并保温30min，依次反复升温至150℃后，向气氛炉中通入还原气体，并将氮气通入量调至最低，保温30min，然后每隔5min升温5℃直至400℃，之后每隔3min升温10℃直至1000℃为止，即可将改性熔喷布碳化成碳纤维布；

S6.成品

关闭气氛炉的加热，继续保持氮气的最低通入量，使气氛炉内温度缓慢降低至室温后将碳纤维布取出，用稀盐酸溶解碳纤维布表面的铁层后，再水洗至水溶液为中性，然后进行干燥处理即可得到碳纤维布成品。

2.根据权利要求1所述的一种由熔喷布为基础碳化制备碳纤维布的方法，其特征在于：所述氧化铁前驱物为氯化亚铁、氯化铁、硫酸铁或硫酸亚铁中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种由熔喷布为基础碳化制备碳纤维布的方法，其特征在于：所述气氛炉内温度范围在130～150℃时为预氧化。

4.根据权利要求1所述的一种由熔喷布为基础碳化制备碳纤维布的方法，其特征在于：所述还原气体为氢气‑一氧化碳。