1.一种镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤一.将废氧化镁催化剂干燥后，再将干燥后的废氧化镁催化剂进行粉碎研磨；

步骤二.将粉碎后的废氧化镁催化剂进行焙烧，去除积碳；

步骤三.将焙烧后的废氧化镁催化剂加入一定温度的去离子水中，恒温搅拌为浆料；

步骤四.恒温条件下，高速搅拌步骤三所得浆料，持续通入适量的二氧化碳；

步骤五.将步骤四中得到的浆料过滤得到滤饼，滤饼经干燥后得到粉状固体；

步骤六.以粉状固体为前驱体，加入铜组分、石墨、聚乙二醇，经造粒、压片成型后得到再生催化剂；

所述步骤一中废氧化镁催化剂粉碎颗粒的规格为过80‑180目筛；

所述步骤二中废氧化镁催化剂粉末焙烧温度为300‑700摄氏度，焙烧时间为2‑6小时；

所述步骤三焙烧后的废氧化镁催化剂粉末加入到温度为60‑100摄氏度的去离子水中，恒温搅拌时间为1‑5小时，废氧化镁催化剂粉末与去离子水的质量为1：5‑1：500；

所述步骤四中浆料通入二氧化碳气体，二氧化碳气体的流量控制在200‑1200毫升每分钟每100克废氧化镁催化剂，搅拌速度控制在300转每分钟以上，恒温温度控制在60‑100摄氏度；

所述步骤五中浆料通过真空抽滤、离心分离或板框压滤，得到滤饼，滤饼的干燥温度为

60‑150摄氏度，干燥时间为6‑48小时。

2.根据权利要求1所述的一种镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，其特征在于：所述步骤六中铜组分加入形式为含有铜离子的盐溶液。