1.一种抗菌的PE给水管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供一种抗菌的PE给水管材，该PE给水管材包括内层、芯层和外层，所述内层、芯层和外层由内向外依次设置；

所述内层通过下述质量份的原料制备得到：聚乙烯树脂35‑40份、抗菌母粒5‑8份；

所述芯层通过下述质量份的原料制备得到：聚乙烯40‑45份；

所述外层通过下述质量份的原料制备得到：聚乙烯树脂25‑30份、高光泽度增强母粒2‑

4份；

所述高光泽度增强母粒通过下述步骤制备得到：

按质量份计，将35‑45份聚乙烯树脂、30‑40份预处理的纳米炭黑、2‑3份润滑剂、4‑6份加工助剂、1‑3份抗氧剂和2‑4份光稳定剂混合均匀后经密炼、挤出、造粒制得高光泽度增强母粒；所述密炼温度为135‑170℃，造粒温度为185‑205℃；

所述润滑剂为聚烯烃低聚物，所述加工助剂为乙烯共聚物或聚乙烯接枝物，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂，所述光稳定剂为苯并三唑类紫外吸收剂；

所述抗菌母粒通过下述步骤制备得到：按照质量份计，将40‑50份聚乙烯树脂、8‑10份预处理的纳米炭黑、15‑18份抗菌成分、5‑7份润滑剂混合均匀后经密炼、挤出造粒制得抗菌母粒；

所述预处理的纳米炭黑通过下述质量份的原料制备得到：纳米炭黑30‑45份、聚烯烃类超分散剂1‑3份、接枝共聚物类超分散剂2‑4份、表面增效剂0.5‑1份；

所述预处理的纳米炭黑通过用表面增效剂、聚烯烃类超分散剂和接枝共聚物类超分散剂以雾化喷淋方式对纳米炭黑进行表面处理，经干燥处理后得到；所述表面增效剂为钛酸酯或铝酸酯；

所述抗菌成分由载银玉石粉、载铜蒙脱石粉、纳米银、纳米氧化锌、异噻唑啉酮与苯酚按照1.5:1.6:1:1.1:0.5:0.8的质量比混合而成；

S2、将内层、芯层和外层的原料加入三层共挤模具中，在190‑220℃的温度下复合挤出成型，得到管材坯体；

S3、将管材坯体放置到管头打磨机构的两个夹板(4)的夹辊(6)之间，转动两个手轮，两个手轮分别带动两个螺纹杆(18)转动，两个螺纹杆(18)转动的同时带动两个移动块(17)在对应的导轨(16)内滑动，两个移动块(17)带动两个夹板(4)相向移动，并带动两个夹板(4)的夹辊(6)对管材坯体夹紧，此时两个从动齿轮(7)相互啮合，两个输送辊(19)与管材坯体紧密接触，启动输送电机(5)，输送电机(5)带动主动齿轮(8)转动，主动齿轮(8)带动与两个从动齿轮(7)转动，并带动输送辊(19)转动，输送辊(19)带动管材坯体移动，使管材坯体的一端插入打磨座(11)的打磨槽(111)内，启动打磨电机(22)，打磨电机(22)带动连接部(25)转动，并带动打磨座(11)转动，对管材坯体的一端进行打磨，得到抗菌的PE给水管材；

所述管头打磨机构包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的一端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧活动安装有两个夹板(4)，两个夹板(4)的底部均转动安装有两个夹辊(6)和一个输送辊(19)，所述输送辊(19)位于两个夹辊(6)之间；

所述支撑架(1)上通过轴承转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)的一端固定安装有转板(9)，所述支撑架(1)上固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴端部与转轴(24)的另一端固定连接，所述转板(9)的一侧转动安装有若干个打磨座(11)，若干个打磨座(11)呈等弧度环形分布，所述打磨座(11)的一端开设有打磨槽(111)，所述打磨座(11)的另一端贯穿转板(9)并延伸至转板(9)的另一侧，且所述打磨座(11)的另一端固定安装有连接部(25)，所述连接部(25)上开设有通孔，所述通孔与打磨槽(111)相连通，所述连接部(25)上固定安装有皮带轮一，所述转板(9)的另一侧固定安装有若干个打磨电机(22)，若干个打磨座(11)与若干个打磨电机(22)一一对应，所述打磨电机(22)的输出轴上固定安装有皮带轮二，所述打磨电机(22)的输出轴与对应的连接部(25)之间通过皮带轮一、皮带轮二和皮带传动连接，所述转板(9)的一侧设置有清理箱(12)，所述清理箱(12)通过固定架(20)与支撑架(1)固定连接，所述清理箱(12)的两侧侧壁均开设有开口(121)，所述清理箱(12)靠近转板(9)的一侧侧壁上开设有弧形槽口(122)，所述弧形槽口(122)的两端分别与两个开口(121)相连通，所述清理箱(12)上安装有翻盖(23)，所述支撑架(1)上固定安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的输出杆端部固定安装有清理电机(14)，所述清理电机(14)的输出轴端部固定安装有清理辊(15)；

所述安装板(3)的一侧固定安装有两个导轨(16)，两个导轨(16)上均滑动安装有移动块(17)，两个移动块(17)分别与两个夹板(4)固定连接，所述安装板(3)的一侧固定安装有两个安装座(21)，两个安装座(21)内均螺纹连接有螺纹杆(18)，两个螺纹杆(18)的一端分别与两个移动块(17)转动连接，两个螺纹杆(18)的另一端均固定安装有手轮，两个夹辊(6)的一端均固定安装有从动齿轮(7)，两个从动齿轮(7)相啮合，其中一个所述夹板(4)上固定安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与其中一个从动齿轮(7)相啮合；

所述管头打磨机构的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一、将管材坯体放置到两个夹板(4)的夹辊(6)之间，转动两个手轮，两个手轮分别带动两个螺纹杆(18)转动，两个螺纹杆(18)转动的同时带动两个移动块(17)在对应的导轨(16)内滑动，两个移动块(17)带动两个夹板(4)相向移动，并带动两个夹板(4)的夹辊(6)对管材坯体夹紧，此时两个从动齿轮(7)相互啮合，两个输送辊(19)与管材坯体紧密接触，启动输送电机(5)，输送电机(5)带动主动齿轮(8)转动，主动齿轮(8)带动与两个从动齿轮(7)转动，并带动输送辊(19)转动，输送辊(19)带动管材坯体移动，使管材坯体的一端插入打磨座(11)的打磨槽(111)内，启动打磨电机(22)，打磨电机(22)带动连接部(25)转动，并带动打磨座(11)转动，对管材坯体的一端进行打磨；

步骤二、启动旋转电机(10)，旋转电机(10)带动转轴(24)转动，转轴(24)带动转板(9)转动，并带动打磨座(11)穿过开口(121)进入到清理箱(12)内，启动清理电机(14)，清理电机(14)带动清理辊(15)转动，启动驱动气缸(13)，驱动气缸(13)带动清理电机(14)和清理辊(15)移动，使清理辊(15)插入打磨座(11)内，对打磨座(11)内部进行清理，清理后的废屑落入清理箱(12)内，打开翻盖(23)，对清理箱(12)内的废屑进行清理。