1.一种丝光纺织工艺用标准浸染盒，包括盒体（1），其特征在于，所述盒体（1）内从上至下依次开设有储液槽（3）和浸染槽（2），所述浸染槽（2）内填充有浸染液，所述储液槽（3）内填充有标准液，所述标准液的浓度大于浸染液的浓度，所述浸染槽（2）内底壁中部竖直固定安装有防护箱（4），所述防护箱（4）侧壁均匀开设有多个通孔（5），所述防护箱（4）内水平滑动连接有浮板（6），所述盒体（1）上开设有控制槽（7），且控制槽（7）位于储液槽（3）与浸染槽（2）之间，所述控制槽（7）上下槽壁与储液槽（3）、浸染槽（2）之间分别竖直开设有排液管（8）与进液管（9），所述浮板（6）上端面中部竖直固定连接有连杆（10），所述连杆（10）上端穿过进液管（9）延伸至控制槽（7）内并固定连接有与排液管（8）配合的挡块（11）随着纺织物的浸染，浸染液中氢氧化钠的浓度逐渐下降，则浸染液的密度逐渐减小，则浮板所受到的浮力逐渐变小，当浮板所受的浮力小于其自身重力时，浮板与连杆、挡块同步向下运动，则排液管与控制槽导通，储液槽内的高浓度的氢氧化钠溶液进入浸染槽内，则浸染槽内氢氧化钠溶液浓度逐渐升高，则浮板所受到的浮力逐渐增大，当浮板所受到的浮力大于其自身重力时，浮板带动挡块再次将排液管封堵住，如此往复，能够保持浸染槽内氢氧化钠溶液的浓度始终处于适宜浓度。

2.根据权利要求1所述的一种丝光纺织工艺用标准浸染盒，其特征在于，所述浮板（6）完全浸没在浸染液中，且挡块（11）上端面与控制槽（7）上槽壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种丝光纺织工艺用标准浸染盒，其特征在于，所述控制槽（7）为球形槽，所述挡块（11）上端面为曲率半径与控制槽（7）曲率半径相同的弧面。

4.根据权利要求1所述的一种丝光纺织工艺用标准浸染盒，其特征在于，所述挡块（11）上端面设有压力片（13），所述控制槽（7）的槽壁上设有与压力片（13）配合的压电片（12），所述盒体（1）上对称安装有搅拌电机（14），每个所述搅拌电机（14）的输出轴均延伸至浸染槽（2）内并均匀连接有多个搅拌叶（15）。

5.根据权利要求4所述的一种丝光纺织工艺用标准浸染盒，其特征在于，所述压电片（12）的输出端通过导线与多个搅拌电机（14）电性连接。