1.一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，包括：环形立体蒸养釜，所述环形立体蒸养釜的内部设置有间隔储存仓，所述间隔储存仓的中间设置有蒸汽连通管，所述间隔储存仓的底部设置有输送出口，所述输送出口的中间设置有输送滑槽；

独立蒸养仓，沿所述环形立体蒸养釜的中心处呈圆周状均匀设置于所述间隔储存仓的内部，所述独立蒸养仓的底部设置有承载滑槽，所述独立蒸养仓的中间设置有蒸汽支管，所述独立蒸养仓的内侧设置有存取开口，所述存取开口的外侧设置有连接转轴，所述连接转轴的上方设置有翻转密封门，所述翻转密封门的中间设置有延伸导向槽；

水平承载板，设置于所述独立蒸养仓的内部，所述水平承载板的两侧对称设置有导向滚轮，所述水平承载板的底部中间设置有连接嵌合槽；

中心基座，设置于所述环形立体蒸养釜的中心处，所述中心基座的上方设置有环形轨道，所述环形轨道的内侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方设置有驱动电机，所述中心基座的中心处设置有中心伸缩套，所述中心伸缩套的内侧嵌套滑动设置有环形定位盘，所述环形定位盘的下方设置有液压伸缩杆；

旋转承载基盘，设置于所述环形轨道的上方，所述旋转承载基盘的底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧设置有驱动齿圈，所述旋转承载基盘的中心处设置有环形定位槽；

竖向承载架，垂直设置于所述旋转承载基盘的上方，所述竖向承载架的内侧设置有竖向导轨，所述竖向导轨的内侧设置有竖向齿条，所述竖向导轨的顶部设置有环形支撑架；

移动承载架，设置于所述竖向承载架之间，所述移动承载架的两侧对称设置有间隔导向轮，所述间隔导向轮的外侧设置有移动齿轮，所述移动齿轮的轴端设置有移动电机，所述移动承载架的上方设置有延伸承载架，所述延伸承载架的中间设置有导向滑槽；

中心导轨，设置于所述移动承载架的中间，所述中心导轨的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的后端设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的下方设置有传动齿轮，所述传动齿轮的轴端设置有螺杆电机；

移动取放架，滑动设置于所述中心导轨的内侧，所述移动取放架的中间设置有连接螺套，所述移动取放架的前端设置有延长臂，所述延长臂的前端设置有连接卡块，所述连接卡块的轴端设置有水平转轴，所述水平转轴的后侧设置有锁定电机。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述独立蒸养仓围绕所述环形立体蒸养釜的竖直中心线呈圆周状均匀设置。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述导向滚轮与所述承载滑槽之间尺寸相互配合。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述旋转承载基盘的竖直中心线与所述中心基座的竖直中心线位于同一直线上，所述环形轨道的竖直中心线与所述中心基座的竖直中心线位于同一直线上，所述环形滑槽的竖直中心线与所述旋转承载基盘的竖直中心线位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述旋转承载基盘通过所述环形滑槽与所述环形轨道滑动连接，所述环形滑槽与所述环形轨道之间尺寸相互配合。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述环形定位槽与所述环形定位盘之间尺寸相互配合，所述环形定位槽的竖直中心线与所述环形定位盘的竖直中心线位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述移动承载架的水平中心线与所述竖向承载架的竖直中心线之间相互垂直，所述导向滑槽的水平中心线与所述移动承载架的水平中心线之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述间隔导向轮与所述竖向导轨之间尺寸相互配合，所述移动齿轮与所述竖向齿条之间相互啮合构成传动结构。

9.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述中心导轨的水平中心线与所述导向滑槽的水平中心线之间相互平行，所述中心导轨的水平中心线与所述水平螺杆的水平中心线位于同一直线上。

10.根据权利要求1所述的混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，其特征在于，所述连接卡块与所述连接嵌合槽之间尺寸相互配合。