1.一种预制板模具的起模装置,模具包括对称分布的第一框板（10），第一框板（10）之间设有对称分布的第二框板（20），其特征在于，所述第一框板（10）上设有对称分布的卡块（101），第二框板（20）的两端均设有卡槽（201），卡槽（201）与卡块（101）配合，第二框板（20）的两端均通过螺杆与第一框板（10）卡合固定，第一框板（10）和第二框板（20）均采用槽钢制成；

所述起模装置包括第一支撑架（1），第一支撑架（1）上设有驱动支撑件（2），驱动支撑件（2）上设有滑动支撑件（3），滑动支撑件（3）的下方设有液压缸（4），液压缸（4）的输出轴上设有第二支撑件（5），第二支撑件（5）上设有挤压件（6）和起模件（7）；

所述挤压件（6）包括控制轴（61），控制轴（61）上设有对称分布的第一连接件（62），第一连接件（62）上转动设有对称分布的第二连接件（63），第二连接件（63）上滑动设有支撑件（64），支撑件（64）的一端位于第二连接件（63）内滑动，另一端转动设有拐角挤压件（65），相邻的两个拐角挤压件（65）之间设有边缘挤压件（66）。

2.根据权利要求1所述的起模装置,其特征在于，所述第一支撑架（1）包括第一方形框体（11）和第二方形框体（14），第一方形框体（11）和第二方形框体（14）之间设有阵列分布的支撑柱（13），第一方形框体（11）的下方设有阵列分布的地脚（12），第二方形框体（14）包括对称分布的支撑杆（15）；

所述支撑杆（15）的两侧均设有第一滑动槽（16），第一滑动槽（16）之间连通设有通过槽（17），通过槽（17）内设有齿条（18），支撑杆（15）上设有滚动槽（19）。

3.根据权利要求2所述的起模装置,其特征在于，所述驱动支撑件（2）包括第一滑动支撑件（21）和第二滑动支撑件（22），第一滑动支撑件（21）包括第一支撑板（211），第一支撑板（211）上设有对称分布的第二支撑板（212），第一支撑板（211）上设有对称分布的第一方形孔（213），第一方形孔（213）内转动设有滚轮（214）；

所述第二支撑板（212）上设有对称分布的第一转动连接孔（215），第二支撑板（212）上设有第二转动连接孔（216）；

所述第二滑动支撑件（22）与第一滑动支撑件（21）结构相同，其区别在于，第二滑动支撑件（22）上设有第一U型支撑块（221）和第二U型支撑块（222），第一滑动支撑件（21）和第二滑动支撑件（22）之间设有第一导向轴（23）；

所述第二滑动支撑件（22）与第一滑动支撑件（21）分别位于两个支撑杆（15）上，滚轮（214）位于滚动槽（19）内转动；

所述第二U型支撑块（222）上设有第二电机（24），第二电机（24）的输出轴上设有连接轴（25），连接轴（25）包括连接轴主体（251），连接轴主体（251）的两端均设有对称分布的齿轮（252），齿轮（252）与齿条（18）啮合传动。

4.根据权利要求3所述的起模装置,其特征在于，所述滑动支撑件（3）包括固定在第一U型支撑块（221）上的第一电机（31），第一电机（31）的输出轴上紧固连接有第一丝杆（32），第一丝杆（32）和第一导向轴（23）分别位于第一转动连接孔（215）内转动；

所述滑动支撑件（3）还包括第三支撑件（33），第三支撑件（33）包括第三支撑板（331），第三支撑板（331）下方设有第三U型支撑块（332），第三支撑板（331）上设有第一贯穿孔（333）、第一螺纹孔（337）和第一导向孔（334），第一螺纹孔（337）和第一导向孔（334）分别位于第一贯穿孔（333）的两侧；

所述第三U型支撑块（332）上设有第二贯穿孔（335），第三U型支撑块（332）上设有对称分布的第二导向孔（336）；

所述连接轴主体（251）位于第一贯穿孔（333）内，第一丝杆（32）与第一螺纹孔（337）配合，第一导向轴（23）与第一导向孔（334）配合，第一电机（31）驱动第三支撑件（33）位于第一导向轴（23）上移动。

5.根据权利要求4所述的起模装置,其特征在于，所述液压缸（4）位于第三U型支撑块（332）上，液压缸（4）的输出轴穿过第二贯穿孔（335）紧固连接有第二支撑件（5），第二支撑件（5）包括第一连接柱（51），第一连接柱（51）的下方设有垂直分布的第四支撑板（52），第四支撑板（52）的两端均设有第二滑动槽（521），第四支撑板（52）上设有第二导向轴（53），第二导向轴（53）上设有第一限位块（531），液压缸（4）的输出轴与第一连接柱（51）紧固连接，第二导向轴（53）位于第二导向孔（336）内滑动；

所述第四支撑板（52）的下方设有支撑盘（54），支撑盘（54）上设有相互垂直连通的第二方形孔（541）和第三方形孔（542），第二方形孔（541）内设有连接支撑块（543），连接支撑块（543）上设有第三转动连接孔（544），第三方形孔（542）内设有对称分布的第一固定轴（545）。

6.根据权利要求5所述的起模装置,其特征在于，所述控制轴（61）包括位于第三转动连接孔（544）内转动的第一转动轴（611），第一转动轴（611）的两端均设有第二丝杆（612），任意一个第二丝杆（612）的一端设有转动柱（613）；

所述第一连接件（62）位于第二丝杆（612）上，第一连接件（62）包括第一连接块（621），第一连接块（621）的两端均设有转动槽（622），转动槽（622）内设有第二转动轴（623），第一连接块（621）上设有与第二丝杆（612）配合的第二螺纹孔（624）；

所述第二连接件（63）包括第一连接杆（631），第一连接杆（631）的一端设有第二连接块（632），另一端设有滑动孔（633），第一连接杆（631）上设有第四转动连接孔（634），第二连接块（632）上设有滑动连接孔（635），第一连接杆（631）上设有阵列分布的第三螺纹孔（636）；

所述第二连接件（63）通过第四转动连接孔（634）与第一固定轴（545）转动连接，通过第二转动轴（623）与滑动连接孔（635）配合。

7.根据权利要求6所述的起模装置,其特征在于，所述支撑件（64）包括位于滑动孔（633）内滑动的滑动块（641），滑动块（641）的一端设有第四U型支撑块（642），第四U型支撑块（642）内设有第二固定轴（643）和第四螺纹孔（644），通过螺杆与第三螺纹孔（636）配合对支撑件（64）进行固定；

所述拐角挤压件（65）包括三角形挤压板（654），三角形挤压板（654）上设有第三连接块（651），第三连接块（651）上设有第四连接块（652），第四连接块（652）上设有与第二固定轴（643）配合的第五转动连接孔（653），螺杆与第四螺纹孔（644）配合挤压第四连接块（652），对拐角挤压件（65）进行调节固定，三角形挤压板（654）上设有第五螺纹孔（655）；

所述边缘挤压件（66）包括挤压板（661），挤压板（661）的两端均设有第五连接块（662），第五连接块（662）上安装孔（663），边缘挤压件（66）通过螺杆穿过安装孔（663）与第五螺纹孔（655）配合固定在拐角挤压件（65）上。

8.根据权利要求7所述的起模装置,其特征在于，所述起模件（7）包括固定在第四支撑板（52）上的第一气缸（71），第一气缸（71）的输出轴上设有滑动件（72），滑动件（72）上设有第二气缸（73），第二气缸（73）的输出轴上设有托取件（74）；

所述滑动件（72）包括滑块（721），滑块（721）上设有对称分布的第二限位块（722），第二限位块（722）上设有第三贯穿孔（723），任意一个第二限位块（722）上设有第六连接块（724），第六连接块（724）上设有第二连接柱（725）。

9.根据权利要求8所述的起模装置,其特征在于，所述第二气缸（73）的输出轴穿过第三贯穿孔（723）紧固连接有托取件（74），托取件（74）包括第三连接柱（743），第三连接柱（743）的一端与第二气缸（73）的输出轴紧固连接，另一端设有连接板（741）连接板（741）上设有铲体（742）。