1.利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：将铋系材料和氧化物发光材料加入到含氯离子的重金属废水中，在室温或加热条件下搅拌，待反应完全后过滤、干燥、煅烧即得到掺杂型荧光粉。

2.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述铋系材料是含有铋元素的化合物，所述化合物中还含有碳元素、氮元素、氢元素、磷元素、硅元素、硫元素、硼元素、钨元素中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述氧化物发光材料是含有发光元素的氧化物，所述发光元素选自Mn、Eu、La、Ce、Lu、Yb、Er、Tm、Ho、Tb、Dy、Gd、Pr中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述含氯离子的重金属废水中氯离子浓度为200～300000mg/L。

5.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述含氯离子的重金属废水中还含有金属离子，所述金属离子的金属元素包括Fe、Zn、Al、Cu、Ni、Mg、Ca、Co、Sr、Cr、Cd、Pt、Ti、V、Ga、Ge、Sn、In、Li、Ag、Mo中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述铋系材料中的铋离子与所述重金属废水中的氯离子的摩尔比为0.8～1.2:1。

7.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述室温的温度为20℃～35℃，所述加热的温度为35℃～120℃。

8.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述搅拌的温度为0.5h～48h；所述煅烧的温度为300℃～700℃，所述煅烧的时间为

1h～6h。

9.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述掺杂型荧光粉中发光元素的掺杂量为0.01wt％～10wt％。

10.根据权利要求1所述的利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，其特征在于，所述掺杂型荧光粉中金属元素的掺杂量为0.005wt％～2wt％。